About مهتاب کریمی

مقدمه

این مقاله با هدف معرفی کلی لیزر درمانی در پزشکی و اهمیت آن در درمان بسیاری از بیماری‌ها تهیه گردیده است. لیزر درمانی در پزشکی به عنوان یکی از روش‌های پیشرفته درمانی مطرح است. این روش از اشعه لیزر برای درمان بیماری‌ها و بهبود عملکرد بافت‌های بدن استفاده می‌کند. لیزر درمانی در دهه‌های اخیر به عنوان یک تکنولوژی نوین در پزشکی به کار گرفته شده و مزایای فراوانی دارد.

لیزر درمانی چیست؟

لیزر درمانی یک روش پزشکی است که از پرتوهای نور متمرکز لیزر برای درمان مشکلات مختلف پزشکی استفاده می‌کند. در این روش، پرتوهای نور لیزر به‌طور دقیق و کنترل‌شده به نواحی آسیب‌دیده یا بیماری‌های خاص تابانده می‌شود تا به بهبود شرایط بیمار کمک کند. این اشعه‌ها می‌توانند به بافت‌ها نفوذ کرده و فرایندهای بیولوژیکی را تحریک کنند که موجب ترمیم بافت‌های آسیب‌دیده یا کاهش درد می‌شود.

در واقع، لیزر درمانی یک روش غیرتهاجمی است که برای درمان طیف وسیعی از بیماری‌ها از جمله دردهای مزمن، مشکلات پوستی، آسیب‌های بافتی، و حتی مشکلات چشمی مورد استفاده قرار می‌گیرد. لیزر درمانی به دلیل دقت بالا و توانایی درمان مشکلات مختلف بدون نیاز به جراحی، محبوبیت زیادی پیدا کرده است.

انواع لیزر درمانی

لیزر درمانی معمولاً به دو دسته تقسیم می‌شود:

1. لیزر با توان پایین (Low-Level Laser Therapy – LLLT):
   این نوع لیزر درمانی به درمان‌های بافتی، تسریع روند بهبودی و کاهش التهاب کمک می‌کند. در این روش، از لیزر با انرژی پایین استفاده می‌شود که به اعماق بافت نفوذ کرده و فرآیندهای سلولی را تحریک می‌کند.
2. لیزر با توان بالا (High-Intensity Laser Therapy):
   این نوع لیزر برای درمان مشکلات عمیق‌تر یا بافت‌های آسیب‌دیده به‌کار می‌رود و معمولاً برای درمان دردهای مزمن و بیماری‌های عضلانی و مفصلی استفاده می‌شود.

نحوه عملکرد لیزر درمانی

پرتوهای لیزر به‌طور دقیق و کنترل‌شده به نواحی خاص بدن تابانده می‌شوند. این تابش می‌تواند به تغییرات فیزیولوژیکی در سلول‌ها و بافت‌ها منجر شود که در نتیجه باعث تسریع فرایندهای ترمیمی، کاهش التهاب، و کاهش درد می‌شود. لیزر درمانی به‌ویژه در تحریک تولید ATP (آدنوزین تری‌فسفات) در سلول‌ها مؤثر است که موجب تسریع روند بهبودی و تجدید سلولی می‌شود.

کاربردهای لیزر درمانی

لیزر درمانی به عنوان یک روش پیشرفته در پزشکی، برای درمان انواع مختلف بیماری‌ها و مشکلات جسمی به کار می‌رود. این روش با استفاده از پرتوهای لیزر متمرکز، به ترمیم بافت‌های آسیب‌دیده، کاهش درد، و تسریع روند بهبودی کمک می‌کند. در این بخش، به مهم‌ترین کاربردهای لیزر درمانی در پزشکی می‌پردازیم:

1. درمان دردهای مزمن

یکی از مهم‌ترین و رایج‌ترین کاربردهای لیزر درمانی، کاهش دردهای مزمن است. لیزر درمانی به ویژه برای افرادی که دردهای مزمن ناشی از مشکلات مفصلی، عضلانی، یا آسیب‌های ورزشی دارند، می‌تواند بسیار مفید باشد. این درمان از طریق کاهش التهاب و تحریک جریان خون در ناحیه آسیب‌دیده، به تسکین درد کمک می‌کند. به عنوان مثال، درمان دردهای کمر، شانه، و زانو با استفاده از لیزر، نتایج بسیار مثبتی به همراه داشته است.

2. درمان آسیب‌های بافتی

لیزر درمانی همچنین برای تسریع روند ترمیم آسیب‌های بافتی به کار می‌رود. به‌ویژه در جراحی‌ها و پس از آسیب‌های ورزشی، لیزر می‌تواند به بهبودی سریع‌تر بافت‌ها کمک کند. این روش با افزایش تولید ATP (آدنوزین تری‌فسفات) در سلول‌ها، فرآیندهای ترمیمی را تسریع می‌کند و زمان بهبودی را کاهش می‌دهد. لیزر درمانی به‌ویژه برای آسیب‌های بافتی نرم مانند زخم‌ها، جراحت‌های عضلانی، و سوختگی‌ها موثر است.

3. درمان مشکلات پوستی

لیزر درمانی به طور گسترده‌ای برای درمان مشکلات پوستی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. این مشکلات می‌تواند شامل آکنه، لکه‌های پوستی، چین و چروک، و ضایعات پوستی باشد. لیزر به تحریک تولید کلاژن در پوست کمک می‌کند که موجب بهبود ظاهر پوست، کاهش جای زخم‌ها و آکنه، و جوانسازی پوست می‌شود. همچنین، لیزر درمانی برای درمان بیماری‌هایی مانند پسوریازیس و دیگر مشکلات پوستی مزمن نیز کاربرد دارد.

4. درمان بیماری‌های چشمی

در بسیاری از موارد، لیزر درمانی برای درمان مشکلات چشمی نیز استفاده می‌شود. برای مثال، در جراحی‌های چشم مانند جراحی لیزر چشم (LASIK) برای اصلاح بینایی، از لیزر استفاده می‌شود. همچنین، لیزر می‌تواند برای درمان بیماری‌های شبکیه چشم، گلوکوم، و حتی مشکلات دید نزدیک یا دوربینی به کار رود. این روش‌ها به دلیل دقت بسیار بالای لیزر، نتایج مطلوبی را در درمان مشکلات چشمی به همراه داشته است.

5. درمان بیماری‌های دهان و دندان

لیزر درمانی در دندان‌پزشکی به‌طور فزاینده‌ای برای انجام جراحی‌های دندان و درمان‌های لثه مورد استفاده قرار می‌گیرد. لیزر می‌تواند برای درمان بیماری‌های لثه، برطرف کردن مشکلات دندانی، و حتی در جراحی‌های کوچک دهان مورد استفاده قرار گیرد. این روش‌ها اغلب با کمترین درد و زمان بهبودی کوتاه‌تر همراه هستند.

6. درمان اختلالات تنفسی

در برخی از اختلالات تنفسی مانند رینیت آلرژیک و آسم، لیزر درمانی می‌تواند به کاهش التهاب و بهبود عملکرد تنفسی کمک کند. لیزر با تحریک بافت‌های آسیب‌دیده در مجاری تنفسی و کاهش التهاب، می‌تواند تنفس راحت‌تری را فراهم آورد.

مزایای لیزر درمانی

لیزر درمانی یکی از روش‌های پیشرفته و نوین در پزشکی است که با استفاده از پرتوهای نور متمرکز، می‌تواند در درمان انواع مختلف بیماری‌ها و مشکلات جسمی مؤثر باشد. این روش به دلیل دقت بالا و کمترین عوارض جانبی، مزایای زیادی را به همراه دارد. در این بخش به مهم‌ترین مزایای لیزر درمانی خواهیم پرداخت:

1. دقت بالا و کنترل دقیق

یکی از بزرگ‌ترین مزایای لیزر درمانی، دقت بسیار بالا و کنترل دقیقی است که این روش فراهم می‌کند. لیزر می‌تواند به‌طور دقیق و با حداقل آسیب به بافت‌های اطراف، به نواحی خاص بدن تابانده شود. این ویژگی باعث می‌شود تا لیزر درمانی برای درمان بیماری‌ها و آسیب‌های مختلف مانند زخم‌ها، دردهای مزمن، و مشکلات پوستی بسیار مؤثر باشد.

2. زمان کوتاه درمان

یکی دیگر از مزایای برجسته لیزر درمانی، زمان کوتاه درمان است. برخلاف روش‌های سنتی که ممکن است نیاز به بستری شدن یا زمان طولانی‌تری برای بهبودی داشته باشند، درمان‌های لیزری معمولاً سریع و بدون نیاز به دوره‌های نقاهت طولانی هستند. این ویژگی باعث می‌شود که لیزر درمانی برای کسانی که به دنبال درمان سریع و مؤثر هستند، گزینه‌ای ایده‌آل باشد.

3. کمترین آسیب به بافت‌های سالم

لیزر درمانی به دلیل دقت بالای خود، می‌تواند تنها به بافت‌های آسیب‌دیده اثر بگذارد و از آسیب رساندن به بافت‌های سالم جلوگیری کند. این ویژگی به ویژه در درمان‌های پوستی و درمان آسیب‌های عضلانی و استخوانی بسیار مفید است، زیرا احتمال بروز عوارض جانبی و آسیب به نواحی سالم بدن بسیار کم است.

4. کمترین درد و عوارض جانبی

یکی دیگر از مزایای لیزر درمانی، کم بودن درد و عوارض جانبی آن است. در بسیاری از روش‌های درمانی دیگر، بیماران ممکن است پس از درمان درد یا ناراحتی‌های جانبی تجربه کنند. اما در لیزر درمانی، به دلیل عدم نیاز به جراحی و تهاجم فیزیکی، بیماران معمولاً درد کمی احساس می‌کنند و خطر بروز عوارض جانبی نیز بسیار پایین است.

5. نتایج سریع و مؤثر

لیزر درمانی به‌طور معمول نتایج سریع و قابل مشاهده‌ای به همراه دارد. به‌ویژه در درمان‌های پوستی، مشکلاتی مانند آکنه، چین و چروک، و لکه‌های پوستی، نتایج درمانی به سرعت ظاهر می‌شوند. همین‌طور در درمان دردهای مزمن و آسیب‌های بافتی، بیمار معمولاً پس از چند جلسه درمان، بهبودی قابل توجهی را احساس می‌کند.

6. روش غیرتهاجمی

لیزر درمانی یک روش غیرتهاجمی است، به این معنا که در بسیاری از موارد نیازی به جراحی یا بخیه نیست. این ویژگی باعث می‌شود تا درمان با لیزر برای بیمارانی که از جراحی می‌ترسند یا نمی‌خواهند درگیر فرآیندهای طولانی جراحی شوند، گزینه‌ای جذاب باشد. علاوه بر این، چون لیزر درمانی غیرتهاجمی است، خطر عفونت به حداقل می‌رسد.

7. مؤثر در درمان طیف وسیعی از بیماری‌ها

لیزر درمانی برای طیف وسیعی از بیماری‌ها و مشکلات پزشکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. از دردهای مزمن گرفته تا مشکلات پوستی، بیماری‌های چشمی، مشکلات دندان‌پزشکی و حتی درمان‌های تنفسی، لیزر درمانی به عنوان یک درمان مؤثر شناخته شده است. این روش قابلیت انطباق با بسیاری از شرایط پزشکی را دارد و می‌تواند به بهبود وضعیت سلامت افراد کمک کند.

روش‌های مختلف لیزر درمانی

لیزر درمانی می‌تواند با روش‌های مختلفی انجام شود که هر کدام از آن‌ها برای درمان مشکلات خاص به‌کار می‌روند. این روش‌ها به‌طور کلی به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند: لیزر کم‌توان (Low-Level Laser Therapy) و لیزر با توان بالا (High-Intensity Laser Therapy). در این بخش، به بررسی این روش‌ها و تفاوت‌های آن‌ها می‌پردازیم.

1. لیزر کم‌توان (Low-Level Laser Therapy – LLLT)

لیزر کم‌توان که به آن لیزر درمانی بی‌درد یا لیزر سرد هم گفته می‌شود، معمولاً برای درمان مشکلات سطحی و بافت‌های نرم مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این روش، از لیزرهایی با توان پایین استفاده می‌شود که قادر به نفوذ به عمق بافت نیستند. لیزر کم‌توان بیشتر برای کاهش التهاب، بهبود زخم‌ها و تسریع فرآیندهای بهبودی در بافت‌های نرم به کار می‌رود.

کاربردهای لیزر کم‌توان:

• درمان دردهای مزمن و التهابی
• ترمیم زخم‌ها و جراحت‌های سطحی
• درمان آکنه و مشکلات پوستی
• بهبود عملکرد عضلات و بافت‌های نرم

ویژگی‌های لیزر کم‌توان:

• بدون درد و عوارض جانبی
• نیاز به چندین جلسه درمانی برای بهبود
• سرعت بهبودی بالا و موثر در تسکین درد

2. لیزر با توان بالا (High-Intensity Laser Therapy – HILT)

در لیزر درمانی با توان بالا، از لیزرهایی با توان بالاتر برای درمان مشکلات عمیق‌تر یا بافت‌های سخت‌تر استفاده می‌شود. این روش به‌ویژه برای درمان مشکلات عضلانی و استخوانی مانند درد مفاصل، دردهای عضلانی، و آسیب‌های ورزشی موثر است. لیزر با توان بالا به عمق بیشتری از بافت نفوذ کرده و باعث افزایش گردش خون، کاهش التهاب، و تسریع ترمیم بافت‌ها می‌شود.

کاربردهای لیزر با توان بالا:

• درمان دردهای مزمن عضلانی و مفصلی
• تسکین دردهای ناشی از آسیب‌های ورزشی
• درمان آسیب‌های بافتی و التهابات عمیق‌تر
• بهبود عملکرد و قدرت عضلانی

ویژگی‌های لیزر با توان بالا:

• توانایی نفوذ به عمق بافت
• نیاز به مراقبت بیشتر و نظارت پزشک
• درمان مشکلات پیچیده‌تر و عمیق‌تر نسبت به لیزر کم‌توان

3. لیزر سطحی (Superficial Laser Therapy)

این روش از لیزر برای درمان مشکلات سطحی پوست و بافت‌ها استفاده می‌شود. لیزر سطحی معمولاً برای درمان مشکلاتی مانند آکنه، لکه‌های پوستی، چین و چروک، و آسیب‌های سطحی پوست به کار می‌رود. این نوع لیزر به پوست تابیده می‌شود تا فرآیندهای ترمیمی را تحریک کند و کلاژن جدیدی در پوست تولید کند.

کاربردهای لیزر سطحی:

• درمان آکنه و جوش‌های پوستی
• جوانسازی پوست و کاهش چین و چروک
• درمان لکه‌های پوستی و ضایعات

ویژگی‌های لیزر سطحی:

• استفاده از لیزر با انرژی کم برای درمان مشکلات سطحی
• بدون نیاز به جراحی یا بخیه
• حداقل عوارض جانبی و بهبودی سریع

4. لیزر با نفوذ عمیق (Deep Penetration Laser Therapy)

در لیزر با نفوذ عمیق، از لیزرهایی با توان بالا و طول موج خاص برای درمان مشکلات عمیق‌تر در بدن استفاده می‌شود. این روش بیشتر برای درمان دردهای عضلانی، مفصلی و مشکلات استخوانی استفاده می‌شود. لیزر با نفوذ عمیق می‌تواند به عمق بافت‌ها نفوذ کرده و فرآیندهای درمانی مانند کاهش التهاب و افزایش گردش خون را در نواحی آسیب‌دیده تحریک کند.

کاربردهای لیزر با نفوذ عمیق:

• درمان مشکلات استخوانی و مفصلی
• تسکین دردهای مزمن عضلانی
• بهبود عملکرد و توان عضلات

ویژگی‌های لیزر با نفوذ عمیق:

• بهبود دردهای عضلانی و مفصلی
• مناسب برای درمان مشکلات عمیق‌تر و پیچیده‌تر
• نیاز به دوره درمان طولانی‌تر

5. لیزر درمانی برای بیماری‌های چشمی

لیزر در درمان بیماری‌های چشمی نیز کاربرد زیادی دارد. به‌طور خاص، جراحی‌های لیزر مانند LASIK برای اصلاح بینایی یکی از معروف‌ترین روش‌ها هستند. در این روش، از لیزر برای تغییر شکل قرنیه چشم استفاده می‌شود تا بینایی بهتر شود. همچنین، لیزر در درمان بیماری‌هایی مانند گلوکوم و مشکلات شبکیه چشم نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کاربردهای لیزر درمانی در بیماری‌های چشمی:

• اصلاح بینایی با جراحی LASIK
• درمان بیماری‌های شبکیه چشم
• درمان گلوکوم

ویژگی‌های لیزر درمانی در بیماری‌های چشمی:

• دقت بالا در اصلاح بینایی
• بدون نیاز به برش‌های جراحی بزرگ
• زمان بهبودی سریع و نتایج دائمی

عوارض و محدودیت‌های لیزر درمانی

اگرچه لیزر درمانی به دلیل مزایای زیادی که دارد، به یک روش درمانی محبوب تبدیل شده است، اما مانند هر روش درمانی دیگر، برخی عوارض و محدودیت‌ها نیز به همراه دارد. در این بخش، به بررسی عوارض جانبی احتمالی و محدودیت‌های این درمان می‌پردازیم.

1. عوارض جانبی نادر

اگرچه لیزر درمانی عموماً ایمن است و اکثر بیماران هیچ گونه عوارض جدی را تجربه نمی‌کنند، اما ممکن است برخی عوارض جانبی نادر ایجاد شود. این عوارض معمولاً خفیف و موقت هستند و شامل موارد زیر می‌شوند:

• سوزش و قرمزی پوست: در برخی از درمان‌های لیزری، به ویژه در درمان‌های پوستی، ممکن است بیمار احساس سوزش یا قرمزی در ناحیه درمان شده داشته باشد. این علائم معمولاً طی چند ساعت یا روز از بین می‌روند.
• تورم: در بعضی موارد، بعد از درمان لیزری ممکن است تورم در ناحیه درمانی مشاهده شود. این حالت معمولاً خفیف است و به سرعت برطرف می‌شود.
• تغییرات رنگ پوست: در برخی موارد نادر، درمان لیزری می‌تواند منجر به تغییرات موقتی یا دائمی در رنگ پوست شود. این مشکل بیشتر در افراد با پوست تیره‌تر مشاهده می‌شود.

2. محدودیت‌های استفاده از لیزر درمانی

لیزر درمانی در همه بیماران و شرایط پزشکی کاربرد ندارد و در برخی موارد باید با احتیاط استفاده شود. برخی از محدودیت‌ها عبارتند از:

• عدم استفاده در دوران بارداری: لیزر درمانی معمولاً برای زنان باردار توصیه نمی‌شود، به‌ویژه در نواحی شکم و لگن، زیرا ممکن است تأثیرات نامعلومی بر جنین داشته باشد.
• افراد با پوست حساس: افرادی که پوست حساسی دارند، ممکن است بیشتر در معرض عوارض جانبی مانند سوزش یا التهاب بعد از درمان باشند.
• افراد مبتلا به بیماری‌های خاص: افرادی که از داروهای خاصی استفاده می‌کنند یا بیماری‌های خاصی دارند (مانند دیابت کنترل‌نشده یا بیماری‌های قلبی) باید قبل از انجام لیزر درمانی با پزشک مشورت کنند.
• محدودیت در درمان برخی بیماری‌ها: لیزر درمانی برای همه انواع بیماری‌ها مؤثر نیست و باید تحت نظر پزشک متخصص انجام شود. به‌عنوان مثال، درمان برخی از مشکلات پوستی یا مشکلات عصبی با لیزر ممکن است به نتایج مطلوب منجر نشود.

3. پاسخ‌دهی متفاوت به درمان

هر فرد ممکن است به درمان لیزری واکنش متفاوتی نشان دهد. به همین دلیل، تعداد جلسات درمانی و نوع لیزر مورد استفاده ممکن است برای هر بیمار متفاوت باشد. برخی از بیماران ممکن است به سرعت به درمان پاسخ دهند، در حالی که دیگران ممکن است به زمان بیشتری برای مشاهده نتایج نیاز داشته باشند. به همین دلیل، نتیجه درمان در هر بیمار ممکن است متفاوت باشد.

4. نیاز به درمان‌های تکراری

یکی از محدودیت‌های لیزر درمانی، نیاز به درمان‌های مکرر برای دستیابی به نتایج مطلوب است. بسته به نوع بیماری و شدت آن، ممکن است لازم باشد که بیمار چندین جلسه درمانی را پشت سر بگذارد. این امر ممکن است برای برخی بیماران زمان‌بر و هزینه‌بر باشد.

5. هزینه بالا

در حالی که لیزر درمانی نتایج مؤثری دارد، اما ممکن است برای برخی از بیماران هزینه‌بر باشد. این درمان معمولاً تحت پوشش بیمه‌های درمانی قرار نمی‌گیرد و بیمار باید هزینه‌های آن را به‌طور کامل پرداخت کند. بنابراین، هزینه بالا یکی از محدودیت‌های اصلی این روش درمانی است.

نتیجه‌گیری

لیزر درمانی یک روش درمانی چندکاره است که در بسیاری از زمینه‌های پزشکی کاربرد دارد. این روش یکی از روش‌های پیشرفته و موثر در پزشکی است. از کاهش درد و تسریع فرآیند ترمیم بافت‌ها گرفته تا درمان بیماری‌های پوستی، چشمی و حتی تنفسی، این تکنیک انقلابی در دنیای پزشکی به حساب می‌آید. با توجه به مزایای فراوان و اثربخشی آن و دقت بالا و زمان کوتاه درمان گرفته تا کمترین عوارض جانبی و آسیب به بافت‌های سالم، لیزر درمانی یک گزینه درمانی جذاب برای بسیاری از بیماری‌ها و مشکلات پزشکی است. این روش درمانی با توجه به دقت بالا، سرعت درمان و کمترین آسیب به بافت‌های سالم، به یکی از محبوب‌ترین روش‌های درمانی در پزشکی تبدیل شده است. با این حال، برای استفاده از این روش درمانی باید تحت نظر پزشک متخصص قرار گرفت. با توجه به اثربخشی و نتایج سریع این روش، انتظار می‌رود که استفاده از لیزر درمانی در آینده بیشتر از همیشه گسترش یابد.

مقالات مرتبط

• بالانس لیزری چیست؟ تعریف، اصول و کاربردها

شاید برای خیلی از ما سوال باشد که سردخانه‌ صنعتی چیست؟ یا این‌که چه کاربردی دارند؟ انواع سردخانه های صنعتی کدامند؟ تاریخچه ساخت سردخانه‌ صنعتی و تمامی سوالات متداول در مورد سردخانه‌های صنعتی خواهیم پرداخت.

سردخانه صنعتی چیست؟

سردخانه‌ صنعتی با توجه به حجم موادی که باید در آن ها نگهداری شوند، با ظرفیت‌ها و ابعاد مختلف از چند ده متر تا چند صد متر مربع ساخته می‌شوند؛ که محصولات کشاورزی، دارویی و مواد غذایی را در آن نگهداری می‌کنند. البته این نوع از سردخانه ها در ظرفیت‌های بیشتر هم قابلیت ساخت دارند که با توجه به نیاز می‌توان آن‌ها را طراحی کرد؛ اما هزینه‌های اولیه ساخت افزایش پیدا خواهد کرد. این سردخانه‌ها فقط برای محافظت از مواد خوراکی نیستند، بلکه از آنها در صنایع مختلفی مثل صنایع شیمیایی و نظامی نیز استفاده می‌کنند.

برای راه‌اندازی سردخانه صنعتی تجهیزات را در اتاق دیگری نصب می‌کنند تا به محصولات آسیبی نرسد. به طور کلی سردخانه‌ها به دو صورت قابل حمل که به راحتی می‌توان آن را جابه‌جا نمود و نمونه‌ای ثابت که به شکلی انبارگونه است طراحی می‌شوند.

یکی از مهم‌ترین کاربرد سردخانه‌های صنعتی حفاظت از محصولاتی است که در دمای بالا فاسد می‌شوند و تازگی و کیفیتشان را از دست می‌دهند. مثلاً میوه‌ها در هوای گرم آسیب می‌بینند؛ بنابراین باید آن‌ها را در سردخانه نگهداری کرد.

در صورت نیاز به مشاوره و یا تمایل به خرید انواع تجهیزات سردخانه صنعتی، از نیک فن مشورت بگیرید.

تاریخچه ساخت سردخانه‌های صنعتی

در گذشته‌های دور نگهداری مواد غذایی با روش‌های گوناگونی مثل نمک‌ سود کردن، دودی یا خشک کردن برای مدت زمان زیاد امکان‌پذیر بود. به مرور زمان و با پیشرفت جنبه‌های مختلف زندگی، انسان‌ها دنبال راهی جدید جهت نگهداری بهتر و با مدت زمان طولانی‌تر مواد غذایی بودند.

چینی‌ها برای اولین بار از قابلیت سرما جهت حفظ مواد غذایی استفاده کردند و می‌توان این کار را اولین قدم در راستای به وجود آمدن سردخانه دانست.

در هر نقطه‌ای از دنیا به نوعی به استفاده از این قابلیت روی آوردند؛ به عنوان مثال می‌توان به ایرانی‌ها اشاره کرد که مواد غذایی را در زیرزمین خنک نگه می‌داشتند.

پس از آن می‌توان به استفاده از یخدان‌ها که سازه‌هایی نزدیک منابع طبیعی یخ‌های فصل زمستان بودند، اشاره کرد. از این سازه‌ها برای نگهداری یخ و مواد غذایی در فصل‌های گرم استفاده می‌شد. روش کار به این صورت بود که در فصل زمستان، یخ و برف را از کوه‌ها و یا رودخانه‌های یخ‌زده به داخل یخدان می‌بردند و با استفاده از کاه و خاک اره، عایق برای آن درست می‌کردند تا تبادل حرارتی با فضای بیرون نداشته باشند و در فصول گرم سال، از آن یخ و برف‌ها استفاده می‌کردند.

در سال 1748 ویلیام کالن William Cullen ، از دانشگاه گلاسکو اولین گام را در زمینه سردخانه‌ صنعتی برداشت و اولین یخ ساخته شده به دست بشر را با تبخیر اتر در خلاء نسبی ساخت. او نشان داد که با سرعت بخار شدن مایع و تبدیل آن به گاز، چگونه می‌تواند به خنک‌شدن بیانجامد که این در واقع همان ایده اصلی عملکرد یخچال و فریزر است. کاری که او انجام داد باعث شد که خیلی از افراد برای انجام کارهای بعدی از او ایده بگیرند. رفته رفته از سال 1800 ، استفاده از سیکل تبرید تراکمی رایج شد.

درسال 1802 ، یک تاجر به نام توماس مور Thomas More ظرف یخی جهت خنک نگهداشتن لبنیات در طی جابجایی بین مناطق مختلف تولید و ثبت کرد. در سال 1805 الیور اوانس Oliver Evans موفق به طراحی اولین دستگاه تبرید بر پایه بخار شد. او دستگاهی ساخت که توانایی تولید یخ با یک سیکل بسته را داشت. این کار، از مهم‌ترین تلاش‌ها در زمینه تاریخ ساخت سردخانه‌ صنعتی است.

در سال 1834 جیکوب پرکینز Jacob Perkins توانست گام مهمی برای تولید یخچال‌های جدید بردارد. او دستگاهی ساخت که با باطری کار می‌کرد و در سیکلش از اتر استفاده می‌کرد و برای تولید یخ و خنک کردن مایعات استفاده می‌شد. این اولین گام در تاریخ سردخانه‌ها برای ساخت یخچال‌های جدید بود ولی به تجاری‌سازی نرسید.

در سال 1840 دکتر جان گوری John Gorrie ایده‌ای برای خنک‌کردن محیط مطرح کرد و اعتقاد داشت که با سرما می‌توان در برابر برخی بیماری‌ها مقاوم شد. اما با توجه به شرایط آن زمان، این مسئله ممکن نشد.

دکتر گوری در زمینه سرمایش مصنوعی نیز کار کرد و موفق به ساخت ماشینی شد که کمپرسور آن با نیروی باد و آب و حیواناتی مانند اسب کار می‌کرد و یخ تولید می‌کرد و در سال 1851 آن را به ثبت رساند. با مرگ او، اختراعش به مرحله تجاری‌شدن نرسید ولی پایه‌گذار تبرید و تهویه مطبوع به شکل امروزی آن شد. در سال 1850 برای نخستین بار از آمونیاک به عنوان مبرد استفاده شد.

کارل فون لیند Carl von Linde موفق شد مبرد تبدیل شده به گاز موجود در چرخه تبرید را مایع کند و آن را به ثبت برساند (این کار خود جزئی از تکنولوژی تبرید است). تلاش‌های او در این زمینه باعث ساخت ماشینی شد که از آمونیاک در سیکل تبریدش استفاده می‌کرد. در سال 1913 اولین یخچال خانگی توسط فرد ولف ساخته شد.

در سال 1922 بالتزار ون پلاتن و کارل مانترز یخچال و فریزی را ساختند که سیستم خنک‌کننده آن از منبع گرما جهت تأمین انرژی خود استفاده می‌کرد و اختراعشان در سطح دنیا به وسیله شرکت الکترولوکس تجاری‌سازی شد.

در سال 1930 آلبریت انیشتین و شاگردش لئو زیلارد طرح جدیدی در زمینه تبرید معرفی کردند که یخچالی با مصرف انرژی کم و بی سر و صدا بود و سازگار با محیط زیست بود. این روش در همان سال وارد دنیای تهویه مطبوع شد و امروزه هم برای خنک‌کردن هوای منازل و اماکن مختلف استفاده می‌شود. این طرح باعث تحول شگرفی در تاریخ تهویه مطبوع و تبرید شد.

تا سال 1940 برای تولید یخ از فریزرها استفاده می‌شد، ولی در همین سال فریزرهایی جهت استفاده در منازل برای نگهداری مواد غذایی به بازار عرضه شدند.

در طول 5 سال پس از اتمام جنگ جهانی دوم (سال‌های 1945 تا 1950)، پیشرفت زیادی در زمینه تبرید و تهویه مطبوع اتفاق افتاد و یخچال‌ها و فریزرهای پیشرفته و با شباهت بسیار

زیاد به مدل‌های امروزی، تولید انبوه و روانه بازار شدند.

در صورت نیاز به مشاوره و یا تمایل به خرید انواع تجهیزات سردخانه صنعتی، از نیک فن مشورت بگیرید.

انواع سردخانه های صنعتی

در واقع سردخانه های صنعتی به چهار منظور استفاده می‌شوند:

فریزر و یخچال‌ها

از این دستگاه در خانه جهت نگهداری مواد غذایی که برای تازه ماندن باید در سرما نگهداری شوند، استفاده می‌شود. میتوانید در مورد سردخانه لبنیات اطلاعات بیشتری را از مقاله لینک شده بخوانید.

یخچال فروشگاهی

عملکرد آن مانند یخچال خانگی است، اما تفاوت آن در ظرفیت بیشترش برای نگهداری مواد غذایی است.

سردخانه های صنعتی و تجاری

سردخانه‌ صنعتی و صنعتی کاربردهای مختلفی دارند که به عنوان نمونه می‌توان به صنایع دارویی و شیمیایی اشاره کرد. واکنش‌های شیمیایی و پتروشیمی نیازی به کنترل دمای فرآیند ندارند، اما با استفاده از کنترل دما می‌توان بازده کلی را افزایش داد و این یک امتیاز قابل توجه محسوب می‌شود. انجام عملیات‌هایی مانند تقطیر، تراکم و کریستالیزاسیون مستلزم حذف گرما است که نشان دهنده ضرورت سیستم تبرید است.

هم‌چنین تبرید عنصر حیاتی در صنعت غذا و نوشیدنی است. سیستم خنک‌کننده محصولات غذایی و آشامیدنی را برای مدت طولانی حفظ می‌کند و از آلودگی میکروبیولوژیکی احتمالی جلوگیری می‌کند. دمای مناسب مهم‌ترین عامل برای حفظ ایمنی مواد غذایی را تضمین می‌کند.

در صورت نیاز به مشاوره و یا تمایل به خرید انواع تجهیزات سردخانه صنعتی، از نیک فن مشورت بگیرید.

انواع سردخانه‌ها با توجه به نوع محصول

عمدتاً سیستم‌های برودت در سردخانه‌ صنعتی نگهداری و صنایع تولید و بسته‌بندی مواد غذایی، خصوصاً محصولات مرتبط با مواد پروتئینی، لبنیات، میوه‌ها و سبزیجات به کار گرفته می‌شود.

سردخانه‌ها و سیستم‌های سرمایش صنعتی به لحاظ محصول، عموماً در یکی از سه دسته‌بندی زیر قرار می‌گیرند:

سردخانه‌ صنعتی بالای صفر

بیشتر محصولات را نمی‌توان در دمای پایین نگهداری کرد، چون باعث نابودشدن بافت فیزیکی و شیمیایی محصول می‌شود و به تدریج کیفیت کالا را پایین می‌آورد. بنابراین به سردخانه‌هایی نیاز است که دمای بالای صفر داشته باشند. معمولاً از سردخانه‌های صنعتی بالای صفر زمانی استفاده می‌شود که محصول را برای مدت کوتاهی در سردخانه نگه می‌دارند. دمای نگهداری سردخانه‌ صنعتی بالای صفر 1+ تا 4+ درجه سانتی گراد است.

سردخانه‌های بالای صفر را سردخانه کوتاه مدت یا بلند مدت نیز می‌نامند. سردخانه کوتاه مدت معمولاً با ورود محصول و جایگزینی سریع آن همراه است؛ بسته به نوع محصول، زمان نگهداری از یک تا دو روز به یک هفته یا بیشتر تغییر می‌کند، اما به ندرت از 15 روز بیشتر می‌شود. البته گاهی اوقات مدت زمان نگهداری محصول در این سردخانه‌ها بیشتر از این مدت زمان است.

ساخت سردخانه نگهداری بلند مدت در انبارهای تجاری (سردخانه عمومی) انجام می‌شود. در این حالت زمان نگهداری محصول به نوع و شرایط ورودی محصول بستگی دارد.

لازم به ذکر است که از این نوع سردخانه بیشتر برای محصولات کشاورزی مانند میوه‌ها و سبزیجات استفاده می‌کنند که نباید برای مدت طولانی در سردخانه باشد چون کیفیت و تازگی خود را از دست می‌دهند.

سردخانه‌های صنعتی زیر صفر

دمای کار در این نوع سردخانه های صنعتی حدود ۱۸- درجه سلسیوس است. کارایی سردخانه‌های بالای صفر دقیقاً بر عکس سردخانه‌های صنعتی زیر صفر است، چون هدف ابزار سرمایشی زیر صفر منجمدکردن محصولات می‌باشد اما در سردخانه‌ صنعتی بالای صفر هدف فقط خنک‌کردن محصولات است.

عموماً برای نگهداری محصولات پروتئینی مانند گوشت قرمز و فرآورده‌های آن، گوشت مرغ و ماهی و مواد غذایی مثل کره و پنیر، از سردخانه صنعتی زیر صفر استفاده می‌شود و زمان نگهداری محصول در آن طولانی مدت است.

تونل انجماد

در سال‌های اخیر، تونل‌های انجماد انتخابی برای کارخانه‌ها و تولیدکنندگان بوده است. با افزایش تقاضا برای محصولاتی که در تمام طول سال در دسترس هستند، تولیدکنندگان محصولات غذایی بیش از هر زمان دیگری تحت فشار هستند. با این حال، فقط فریز کردن محصولات کافی نیست. فناوری انجماد مورد استفاده باید به اندازه کافی خوب باشد تا کیفیت، طعم و بافت محصول را حفظ کند. اینجاست که تونل‌های انجماد وارد عمل می‌شوند.

تونل‌های انجماد، فریزرهای تخصصی انجماد سریع منحصر به فرد Individual Quick Freeze (IQF) هستند که می‌توانند مقادیر زیادی از محصولات را در مدت زمان کوتاه منجمد کنند و در عین حال مطمئن بود که محصولات بدون چسبیدن محصول به هم منجمد می‌شوند و در نتیجه کیفیت دچار مشکل نمی‌شود. این روش تخصصی انجماد به عنوان IQF شناخته می‌شود.

این کار با سه روش مختلف انجام می‌شود:

1. انجماد به وسیله گردش هوای سرد: در این روش، هوای سرد را بر روی محصولات غذایی می‌دمند و با توجه به موارد مختلفی مانند نوع محصول و ظرفیت سیستم این کار در مدت زمان مشخصی انجام می‌شود. جهت چرخش بهتر هوا، مواد غذایی با شیوه خاصی چیدمان می‌شوند و برای دمیدن هوا، اواپراتورهای زمینی و هوایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

2. انجماد به وسیله تماس غیر مستقیم: در این روش، از فریز کردن به وسیله اواپراتورهای صفحه‌ای استفاده می‌شود. در واقع مبرد از درون این صفحات می‌گذرد و مواد غذایی با سطح صفحه در تماس هستند. از این روش برای مقدار کم مواد غذایی استفاده می‌شود.

3. انجماد به وسیله مستغرق کردن مواد غذایی در مایع سرد: برای انجماد برخی مواد، از این روش استفاده می‌شود و مزیت آن، انجماد محصولات به شکل مجزا و جلوگیری از انباشتگی مواد غذایی روی هم است. از معایب این روش، می‌توان به نفوذ مایع به درون ماده غذایی اشاره کرد که باعث کم شدن کیفیت محصول می‌شود.

دما در تونل انجماد در حدود ۴۰- درجه سلسیوس است. کاربردهای تجاری تونل‌های انجماد بسته به صنعتی که تونل انجماد در آن مورد استفاده قرار می‌گیرد، بسیار زیاد و متنوع است. با این حال، بیشترین استفاده از تونل انجماد در صنایع غذایی و تولیدی دیده می‌شود. صنایعی که در تولید و توزیع ماهی‌های آب شیرین و آب شور، میوه‌ها و سبزیجات بسته‌بندی شده و انواع گوشت‌ها فعالیت می‌کنند.

تونل‌های انجمادی هم وجود دارند که می توانند خط تولید را به دلیل یخ زدن محصولات تکان دهند تا اطمینان حاصل شود که محصولات جداگانه همیشه از هم جدا شده اند و به یکدیگر نمی‌چسبند. تونل‌های انجماد هم‌چنین برای انجماد محصولاتی مانند غذاهای پخته شده، شیرینی‌ها و غذاهای فرآوری شده هم استفاده می‌شوند.

علاوه بر این موارد، تونل‌های انجماد هم‌چنین برای تجهیزات پزشکی که نیاز به نگهداری در دمای معینی دارند و هم‌چنین فرآوری مواد شیمیایی صنعتی که برای رسیدن به آستانه‌های دمایی خاص مورد نیاز هستند، استفاده می‌شوند.

فرقی که بین تونل انجماد و سردخانه‌های نگهداری وجود دارد در اواپراتورهای آن‌ها است. در تونل انجماد اواپراتور به صورت ایستاده می‌باشد تا باد به صورت مستقیم در محصول حرکت داشته باشد. ضمن این‌که برای جریان بهتر باد، سقف کاذبی نیز ایجاد می‌کنند که حرکت باد را به صورت چرخشی سیرکوله کند. این نوع اواپراتورها با توان برودتی بالا، فاصله فین زیاد و دمنده‌های هوا با حجم هوادهی و فشار استاتیک بالا طراحی و ساخته می‌شوند.

فرق دیگر تونل با سردخانه نگهداری در این است که در تونل، انجماد محصول در زمان کمی (مثل 8 الی 10 ساعت) انجام می‌شود. اگر محصول در زمان کمی منجمد نشود، دمای مغز محصول پائین نمی‌رود و نمی‌توان برای مدت طولانی آن‌را نگهداری کرد. در تونل سرعت هوا باید بالای 3 متر در ثانیه باشد. همچنین میتوانید مقاله آیس بانک چیست را مطالعه کنید.

سردخانه بستنی

دمای مورد نیاز برای نگهداری و انبار بستنی، بین -15 تا -36 درجه سلسیوس است و به همین دلیل، سردخانه های بستی جزو سردخانه های زیر صفر هستند. سردخانه های بستنی به دلیل نیاز به دمای بسیار پایین، به چیلرهایی با توان بالا نیاز دارند ؛ بنابراین در این سردخانه ها، هزینه های جاری نیز بالا است.

در صورت نیاز به مشاوره و یا تمایل به خرید انواع تجهیزات سردخانه صنعتی، از نیک فن مشورت بگیرید.

انواع سردخانه بر اساس نوع مبرد

سردخانه صنعتی آمونیاکی

عموماً در سردخانه‌های بالای ۲۰۰۰ تن از مبرد آمونیاک یا R717 استفاده می‌شود. گاز آمونیاک ارزان بوده و برای استفاده در مقادیر زیاد مقرون به صرفه می‌باشد . از دیگر مزایای آمونیاک این است که به لایه اوزون آسیب نمی‌رساند. تنفس گاز آمونیاک و هم‌چنین برخود آمونیاک با سطح پوست و چشم بسیار خطرناک است.

سردخانه صنعتی فریونی

هرچه ظرفیت سردخانه کوچک‌تر باشد، استفاده از گاز فریون به صرفه‌تر است. فریون گازی ترکیبی است که انواع گوناگونی دارد. استفاده از گاز R22 که پیشتر کاربرد زیادی داشت و توان برودتی خوبی ایجاد می‌کند، امروزه به دلیل خطرات محیط‌زیستی در حال منسوخ‌شدن است. در حال حاضر در سردخانه‌های فریونی استفاده از گاز R134a برای سردخانه‌های بالای صفر و گاز R404 برای سردخانه‌های زیر صفر توصیه می‌شود.

سردخانه صنعتی CO2

گاز CO2 گاز مناسب و نسبتاً بی‌خطری است که هم خطرات آمونیاک را ندارد و هم به لایه اوزون آسیب نمی‌رساند، که احتمال می‌رود در کنار دیگر مبردهای کم‌خطر در آینده نزدیک جایگرین مبردهای دیگر شود؛ با این‌حال هنوز در کشور ما چندان مورد استبال قرار نگرفته است.

انواع سردخانه از نظر نوع جابجایی

سردخانه ثابت

این نوع سردخانه ها شامل تمام مواردی هستند که در بخش های قبل بررسی کردیم و به دلیل تنوع بالای محصولات، تنوع سردخانه های ثابت نیز بالا است.

سردخانه متحرک

برای غلبه بر مشکل حمل و نقل کالاها و محصولاتی که نباید دمای آن ها بالاتر از مقدار مشخصی باشد، از سردخانه های متحرک بر روی انواع خودروهای بزرگ و کوچک استفاده می شود. این سردخانه ها توان خود را از باتری ماشین با ولتاژ 24 ولت تأمین می کنند. از مهم ترین ویژگی این نوع از سردخانه ها وزن پایین آن ها است. سردخانه های متحرک می توانند برای مدت طولانی محصولات را در راه مبدأ به مقصد، سرد نگه دارند.

اجزای سردخانه صنعتی

سردخانه از نظر ساختار، همانند چیلر است و بسیاری از اجزایی که در ساخت آن مورد استفاده قرار می گیرند،  همان اجزایی هستند که در ساخت چیلر هم مورد استفاده قرار می‌گیرند. در ادامه به بررسی این قطعات و توضیح درباره عملکرد آن‌ها پرداخته شده است.

کمپرسور

کمپرسور یک وسیله مکانیکی است که در صنایع مختلف، کاربردهای فراوانی دارد. کاری که کمپرسور انجام می‌دهد، ایجاد نیروی مکش لازم جهت کشیدن گاز مبرد از اواپراتور، متراکم‌کردن آن و فرستادن آن به کندانسور است که در داخل کندانسور این گاز تبدیل به مایع می‌شود.

کندانسور

کندانسور برای تبدیل مبرد مورد استفاده در سیکل تبرید از حالت گاز به مایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. گاز گرم و پرفشار خروجی از کمپرسور، پس از ورود به لوله‌های کندانسور، گرمای خود را از دست می‌دهد و در آخر به حالت مایع درمی‌آید.

مبرد

مبرد، ماده‌ای در حالت مایع یا گاز است که برای کاهش دمای یک بخش معین، در سیکل تبرید مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده در موارد زیادی کاربرد دارد که از جمله آن‌ها می‌توان به استفاده از آن در یخچال‌های خانگی و کولر خودرو اشاره کرد. به طور کلی می‌توان گفت که ماده مبرد در تجهیزاتی که از سیکل تبرید تراکمی استفاده می‌کنند، وجود دارد و به همین علت، در تهویه مطبوع و سیستم‌های برودتی مورد استفاده می‌شود.

مبردها به دلیل ویژگی‌های خاص خود، به سادگی تغییر فاز می‌دهند و از حالت گاز به مایع و هم‌چنین در حالت برعکس آن، از مایع به گاز تبدیل می‌شوند و به دلیل همین ویژگی، کاربرد بسیار زیادی در سیستم‌های تهویه مطبوع دارند و در سیکل کاری دستگاه‌های مختلفی مانند چیلرهای تراکمی، داکت اسپلیت، یخچال‌های خانگی از مورد استفاده قرار می‌گیرند.

با وجود این نقش مهم و مفید مبردها، طبق مطالعات و بررسی‌های انجام شده، این مواد باعث صدمه رسیدن به محیط زیست و تخریب لایه ازون می‌شوند که خود این موضوع، از عوامل اصلی گرمایش جهانی است. البته تلاش‌هایی برای جایگزینی مبردهای مصنوعی با طبیعی انجام شده است تا مشکلات ناشی از استفاده از مبردها به حداقل مقدار ممکن برسند. به طور کلی می‌توان مبردها را به دو دسته تقسیم‌بندی کرد:

مبردهای مصنوعی

مبردهای مصنوعی به سه دسته تقسیم می‌شوند:

• هیدروفلوئوروکربن‌ها (HFC) که مبرد R134a معروف‌ترین و رایج‌ترین مبرد در این دسته است.
• هیدروکلروفلوئوروکربن (HCFC) که شامل R22 ، R123 ، R124 و R142b هستند.
• کلروفلوئورکربن‌ها (CFC) که مبردهای R11 ، R12 و R115 از مبردهای این دسته هستند.

مبردهای طبیعی

این مبردها، جایگزین مبردهای مصنوعی هستند؛ زیرا به لایه ازون آسیب نمی‌رسانند و تولید گرمایش جهانی بسیار کمتری دارند. به عنوان برخی از مبردهای طبیعی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• دی‌اکسیدکربن
• آمونیاک

اواپراتور

از این وسیله جهت خنک کردن درون سردخانه استفاده می‌شود و عملکرد آن به این صورت است که مبرد خنک شده به وسیله کندانسور را از طریق فن‌های دمنده موجود بر روی خود، به درون محیط سردخانه وارد می‌کند.

لوله های رابط

لوله‌ها وظیفه انتقال گاز یا همان بخار سرد را به بخش‌های مختلف سردخانه‌ صنعتی بر عهده دارند.

جداکننده روغن

روغن موجود در کمپرسور به منظور حرکت روان قطعات کمپرسور و هوابندی آن کاربرد دارد؛ ولی وجود این روغن در بقیه بخش‌های سیکل تبرید لزومی ندارد و باید آن را جمع‌آوری کرد و به کمپرسور برگرداند.

به دلیل این‌که تبادل حرارت در کندانسور و اواپراتور انجام می‌شود، اگر سطوح لوله‌ها در آن‌ها به وسیله روغن پوشیده شود، لایه روغن مثل عایق حرارتی عمل کرده و باعث اختلال در انتقال حرارت با محیط می‌شود. هم‌چنین وجود روغن در شیر انبساط سبب انسداد آن و مانع از ردشدن مبرد خواهد شد.  وظیفه جداکننده روغن یا همان اویل سپراتور جمع‌آوری این روغن است. البته حتی با بودن جداکننده روغن، همواره مقداری روغن درون سیکل تبرید وجود دارد که این مقدار کم، مشکل خاصی را به وجود نخواهد آورد.

دریافت‌کننده

وظیفه اصلی دریافت کننده یا همان رسیور، از بین بردن نوسانات موجود در سطح مبرد مایع‌شده می‌باشد. در سیستمی که دریافت‌کننده وجود ندارد، همیشه باید شارژ گاز مبرد داخل سیستم به مقدار مناسب باشد؛ یعنی نه کم باشد و نه زیاد باشد. ولی وقتی دریافت کننده وجود داشته باشد، دیگر حساسیت قبلی برای دقیق بودن مقدار وجود ندارد و شارژ اضافه‌تر مبرد اشکالی ایجاد نمی‌کند و به صورت مایع در داخل دریافت‌کننده ذخیره خواهد شد.

فیلتر خشک‌کننده

فیلتر خشک‌کننده یا همان فیلتر درایر، برای جلوگیری از ورود رطوبت اضافی مبرد به داخل سیکل تبرید مورد استفاده قرار می‌گیرد. وجود رطوبت باعث آسیب دیدن و خرابی قطعات اصلی موجود درون سیستم از جمله کمپرسور می‌شود. به طور کلی فیلتر خشک‌کننده، هر چیز اضافی مانند غبار و ذرات و رطوبت را از سیکل گردش مبرد حذف و جدا می‌کند.

شیر انبساط

شیر انبساط یا همان اکسپنشن ولو، یکی از اجزای سیکل تبرید است که هدف از استفاده از آن، کاهش سریع فشار مبرد می‌باشد. این کار به مبرد فرصت می‌دهد که قبل از ورود به اواپراتور به سرعت سرد شود.

در صورت نیاز به مشاوره و یا تمایل به خرید انواع تجهیزات سردخانه صنعتی، از نیک فن مشورت بگیرید.

نحوه کار سردخانه صنعتی

در قسمت قبل با اجزای یک سردخانه صنعتی آشنا شدیم و عملکرد آن ها را به طور جداگانه بررسی کردیم. در این بخش، نحوه کار یک سردخانه صنعتی و عملکرد این اجزا در کنار یکدیگر را بررسی می کنیم.

سردخانه صنعتی توسط یک چیلر خنک می شود. این چیلر با چرخه تبرید تراکمی بخار کار می کند که در این چرخه، از تراکم و تبخیر بخار برای انجام فرایند سرمایش استفاده می شود. تمام چیلرهای سردخانه ها دارای دو بخش داخلی و خارجی هستند. بخش داخلی تنها شامل اواپراتور چیلر است و سایر اجزای چیلر در بخش خارجی قرار می گیرند. در اواپراتور، سرمایی که چیلر فراهم کرده به هوای داخل سردخانه منتقل می شود و به همین دلیل این بخش باید در داخل سردخانه قرار بگیرد.

اواپراتور، یک مبدل حرارتی است که در یک سمت آن مبرد دوفازی با دمای پایین و در سمت دیگر آن هوای داخل سردخانه قرار دارد. برای تبادل کارآمد حرارت بین هوا و مبرد، مبرد در داخل لوله های پره دار قرار گرفته و هوای داخل اتاق توسط یک یا چند فن روی این پره ها به حرکت در می آید. پس از اینکه مبرد سرمای خود را به هوا انتقال داد، به بخش خارجی باز می گردد تا دوباره پس از طی چندین فرایند، خنک شود.

بخش خارجی چیلر سردخانه از سه قسمت کمپرسور، کندانسور و شیر انبساط تشکیل شده است. علاوه بر این اجزا، سیستم های کنترلی مختلفی در سردخانه ها وجود دارد که ساده ترین نوع آن را در شکل زیر مشاهده می کنید. در این سیستم کنترلی، زمانی که دمای ترموستات پایین تر از دمای مورد نیاز سردخانه صنعتی باشد، شیری که قبل از اواپراتور تعبیه شده، جریان مبرد را بسته و چیلر را خاموش می کند. پس از گذشت زمان مشخصی، دمای سردخانه دوباره بالا رفته و با باز شدن شیر، چیلر دوباره شروع به کار می کند.

دلیل قرار دادن بخش خارجی در بیرون از سردخانه، گرم بودن کندانسور است که گرمای مبرد در این بخش به هوای محیط داده می شود. کندانسورهای سردخانه های صنعتی دو نوع هوا خنک و آب خنک هستند.

موارد ضروری جهت محاسبات سردخانه

ابعاد: طول، عرض و ارتفاع

کاربری سردخانه‌ صنعتی: نوع محصول و دمای مورد نیاز جهت نگهداری محصول

محل پروژه: منطقه‌ای که سردخانه در آن واقع می‌شود

نوع مبرد: بر اساس استاندارهای مورد نیاز بهره‌بردار و در نظر گرفتن هزینه‌ها و با توجه به ابعاد، نوع مبرد تعیین می‌شود

جنس عایق: جنس عایق بدنه و کف و لوله‌ها بر اساس درخواست مشتری و با در نظر گرفتن آب و هوای منطقه و هم‌چنین بودجه تخصیص داده شده تعیین می‌گردد

تلفات گرمایشی: شامل توان الکتریکی تجهیزات برقی استفاده شده در داخل سردخانه، مدت زمان و تعداد نفراتی که در سردخانه حضور پیدا می‌کنند و مدت زمان باز و بسته شدن درب می‌باشد

مقدار محصول: حداکثر مقدار محصولی که در سردخانه نگهداری می‌شود و هم‌چنین مقدار و دمای محصولی که روزانه به سردخانه‌ صنعتی وارد می‌شود.

سرویس‌های دوره‌ای سردخانه

همانند هر سیستم دیگری که از اجزاء مختلف تشکیل شده است، سردخانه‌ صنعتی هم دارای اجزاء مختلف است که نیاز به بازدیدهای منظم و دوره‌ای دارند و انجام منظم و به موقع این بازدیدها، باعث افزایش کارایی اجزاء مختلف و در نهایت عملکرد خوب و افزایش عمر سردخانه می‌شود.

این بازدیدها با توجه به عملکرد هر بخش می‌توانند به صورت روزانه، مانند کنترل کردن دمای داخل سردخانه، هفتگی مانند بررسی خروج آب کندانس‌شده از داخل سردخانه، ماهانه مانند کنترل تجهیزات جانبی و تمیزکردن تجهیزاتی مانند اواپراتور و کندانسور و سالیانه مانند کنترل کردن مبرد داخل سیستم باشد.

در صورت نیاز به مشاوره و یا تمایل به خرید انواع تجهیزات سردخانه صنعتی، از نیک فن مشورت بگیرید.

عوامل مؤثر بر قیمت سردخانه صنعتی

اندازه سردخانه صنعتی

با بزرگ تر شدن حجم یک سردخانه، ظرفیت سیستم تبرید بیشتر می شود و همچنین با بزرگ تر شدن مساحت آن، میزان عایق مورد نیاز بیشتر خواهد شد. بنابراین هر چه اندازه (طول، عرض و ارتفاع) یک سردخانه بزرگ تر باشد، قیمت آن نیز بیشتر خواهد بود.

نوع عایق

معمولاً از دو جنس پلی اورتان و پلی استایرن برای عایق کاری دیوارهای سردخانه استفاده می شود. پلی اورتان یک عایق با دوام بوده و ضریب انتقال حرارت بسیار پایینی دارد اما هزینه اولیه سردخانه را بالا می برد. در مقابل، پلی استایرن یک عایق ارزان قیمت است که با نام فوم نیز شناخته می شود. خواص این ماده به عنوان عایق، ضعیف تر از پلی اورتان است و پیشنهاد می شود تنها برای سردخانه های بالای صفر استفاده شود.

دمای سردخانه

نوع محصول و مدت زمان نگهداری آن، دمای موردنیاز برای یک سردخانه صنعتی را مشخص می کند. بدیهی است که هر چه این دما پایین تر باشد، قیمت سردخانه نیز بالاتر خواهد بود.

نوع سیستم تبرید

سیستم های تبرید سردخانه ها دارای تنوع زیادی هستند. چیلرهایی که به عنوان سیستم تبرید استفاده می شوند می توانند در بخش های مختلف مانند کمپرسور و کندانسور، متفاوت باشند و به همین دلیل این بخش از سردخانه می تواند قسمت بزرگی از هزینه های یک سردخانه را به خود اختصاص دهد. علاوه بر این، بخش بزرگی از هزینه های جاری یک سردخانه مربوط به هزینه انرژی مصرفی توسط سیستم تبرید و هزینه نگهداری و بازرسی این سیستم است.

از کجا سردخانه صنعتی خریداری کنیم؟

همان طور که بیش از این گفتیم می‌توانید انواع سردخانه صنعتی را از گروه صنعتی نیک فن تهیه کنید. این مجموعه به جز تجهیزات سرمایشی، تجهیزات برودتی و تونل انجماد در تولید و عرضه بسیاری از محصولات هواساز نیز فعال می باشد.

از جمله ویژگی‌های گروه صنعتی نیک فن می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• کیفیت بالای محصولات
• تضمین کیفیت محصول
• ارائه ی خدمات پس از فروش در هر نقطه از ایران
• تعهد و مسئولیت اجتماعی
• نواوری در تولیدات
• ارائه ی مشاوره تخصصی و کمک به اخذ بهترین تصمیم
• حل مشکلات سیستم برودتی صنایع

در صورت نیاز به مشاوره و یا تمایل به خرید انواع تجهیزات سردخانه صنعتی، از نیک فن مشورت بگیرید.

سخن پایانی

استفاده از سردخانه‌های صنعتی در قرن نوزدهم به بعد بسیار اوج گرفت که در ابتدا مساحتی به اندازه یخچال‌های کوچک داشتند؛ اما امروزه با پیشرفت علم و فناوری این ابزارها نیز پیشرفت کردند به طوری که در مساحت‌های مختلف و با توجه به مقدار مواد غذایی که باید نگهداری شوند

هواساز (Air Handling Unit)

هواسازدستگاهی است که جهت تولید هوا درتهویه مطبوع در حالتهای سرمایش و گرمایش کاربرد دارد. هواساز معمولاً از جعبه فلزی بزرگی است که شامل دمنده، کویلهای گرم و سرد، فیلتر، محفظه اختلاط ، تجهیزات کنترلی، صداگیر، لرزه  گیر، دمپر و رطوبت زن تشکیل شده است. در واقع هواسازها فن کویل های بزرگی می باشند که مطابق با کاربری، از فیلترها وجت فن های مختلف استفاده می گردد و در تولید هوای سرد و گرم و هوای تمیز جهت بیمارستانها و سالنهای تولید که نیاز به هوای تمیز دارند مورد استفاده قرار میگیرند. هواساز در مدلهای مختلف میباشد هواساز تک پره هواساز پروانه دبل در هواساز تک پره یا یکطرفه هواساز دارای یک ورودی و یک خروجی استاندارد میباشد که از این مدل هواساز در موارد بسیارزیادی استفاده میشود. در هواسازهای  بزرگتر و صنعتی شاهد هستیم، غالبا از یک سری قابهای مربعی بزرگ و فولادی استفاده شده است که در پشت آنها پانلهای عایق به کار گرفته شده است. با چنین طراحی در دستگاه های هواساز بزرگ شاهد کمتر شدن سر و صدا هستیم وهمچنین میزان افت حرارتی دستگاه در این حالت بسیار کم خواهد بود. مدلهای صنعتی معمولاً در اندازه­ های چند متری طراحی و ساخته شده اند. حجیم بودن و بزرگ بودن دستگاههای فوق به منظور بالا بردن میزان استحکام آنها است که و در زیر دستگاه از فولادهای ریلی (ناودانی) مانند استفاده شده است

چنانچه مایلید یکی از انواع هواساز را سفارش دهید و یا در تهیه هواساز مناسب نیاز به مشاوره دارید، با کارشناسان نیک فن تماس حاصل فرمایید.

انواع هواساز

هواساز معمولی

از هواساز معمولی در مکانهای تجاری و سالنهای صنعتی – تولیدی مورد استفاده قرار میگیرد. هواساز معمولی از ساده ­ترین نوع هواسازها می­باشد که معمولاً دارای 4 ردیف کویل سرمایی و 2 ردیف کویل گرمایی و فن فوروارد می­باشند. ساده ­ترین نوع فیلتر نیز در این دسته استفاده می­شود.

هواساز فول فرش (Full Fresh)

هواساز فول فرش در فضاهایی که نیاز کامل به هوای تازه دارند کاربرد دارد و فن بک ­وارد درهواساز فول فرش استفاده شده است معمولاً دریچه برگشت درهواساز فول فرش تعبیه نشده و از کویل 6 ردیفه سرمایی و دو یا سه ردیفه گرمایی استفاده می­شود.در فضاهای بیمارستان بیشترین کاربرد را دارد که فیلترهای درهواساز فول فرش آلومینیومی و کیسه­ ای می باشد.

هواساز هایژنیک

هواساز هایژنیک به لحاظ ساختارکلی با چند تفاوت شبیه هواسازهای فول فرش می­باشند که فیلترهای هپا و اولپا در این نوع هواساز اضافه خواهد شد و فن مورد استفاده در این نوع هواساز از نوع بلاگ فن  و جنس بدنه از استیل خواهد بود.به منظور استفاده از هوای تمیز جهت اتاق عمل و اتاق های تمیز (Clean Room) از این نوع هواساز استفاده می­شود.

ساختار هواساز (بدنه دستگاه)

دور تا دور هواساز را با فریمهای فلزی و پانلهای توپر با توجه به پیکربندی اجزای سیستم ساخته می شود. بخشهای داخلی کانالهای فلزی تک لایه است که با پانل توپر فلزی روکش شده است. فلزها در بدنه سیستم جهت کارکرد طولانی مدت گالوانیزه شده است. هواسازهای بزرگتر از قابهای فولادی مربعی با دو لایه روکش و پانلهای عایق ساخته می­شوند. چنین طراحی افت حرارتی دستگاه و سر و صدا را نیز کم می­کند. این هواسازها گاهی تا چندین متر طول دارند و در کانالهای دنبال هم ساخته می­شوند و برای استحکام و مقاومت آنها از فولادهای ریلی در زیر دستگاه استفاده می­کنند

اجزای هواساز

فیلتر

فیلترهواسازها بسته به میزان تصفیه هوا در امتداد هم تعبیه خواهند شد تا به ترتیب از ذرات درشت به ریز هوا را تصفیه کنند. فیلترهای هواسازپانلی از لحاظ جایگزینی و نگهداری، ارزانتر از فیلترهای هواساز کیسه ­ای می باشد.عمر کارکرد یک فیلترهواساز با نظارت برافت فشار جریان هوا ارزیابی شده، که توسط یک فشارسنج یا یک سوییچ فشار متصل به سیستم کنترلی ساختمان آلارم می­دهد. یعنی اگر فیلترهواساز کثیف شده باشد هوا را از خود عبور نمی ­دهد،حال اگر فیلتر گرفتگی داشته باشد، از آنجایی که فن مدام در حال کار است و هوا را می­راند به فیلتر فشار وارد می­کند و باعث افتادن آن می­شود در نتیجه هوای آلوده به کانالها راه پیدا می­کند.

کویلهای سرد و گرم

هواسازها برای تهیه هوا و رطوبت مناسب نیاز به تولید گرما و سرما دارند. در نیتجه هوا با عبور از روی این کویلها گرم یا سرد خواهد شد، کویلها از آب داغ در گرمایش و آب سرد در سرمایش استفاده خواهند کرد. جنس کویلهای هواساز از مس یا فن آلومینیومی برای انتقال حرارت بهتر می­باشند. آب داغ کویلهای هواساز توسط بویلر و آب سرد توسط  چیلرفراهم خواهد شد .سنسورهای دما درجه حرارت کویلهای هواساز را نظارت می­کنند. اگر رطوبت مورد نیاز باشد کویل سرد بیش از حد خنک شده تا به نقطه شبنم رسیده و تراکم اتفاق بیافتد. کویلهای هواساز گرم بلافاصله بعد از کویلهای سرد قرار دارد تا هوا را بازگرمایش کند و به دمای مطلوب برساند. این کار کاهش سطح رطوبتی هوا را تأمین می­کند

رطوبت زن

غالبا درهواسازها  آب و هوای سرد که حرارت، مداوم باعث خشکی هوا شده و ناراحت­ کننده است، کنترل رطوبت امری ضروری است.رطوبت زن­ها انواع مختلفی در هواسازها دارند.

دمنده

در هواساز ها فن­هایی وجود دارد که با الکتروموتور القایی به حرکت درمی آید تا هوا را جا به جا کند. فن­ها ممکن است با دور ثابت یا متحرک گردش کنند تا حجم هوای متغیری را وارد سیستم کند. سرعت جریان نیز توسط پره ­های ورودی یا دمپر خروجی کنترل می­شود.این دمنده­ ها به سه دسته بک­ وارد ، فوروارد و بلاگ تقسیم می­شوند.

تجهیزات کنترلی

برای هواسازها کنترل بخشهای مختلف از جمله سرعت جریان هوا، دمای هوا، درجه حرارت هوای مخلوط شده، رطوبت، کیفیت هوا امری ضروری می باشد. کنترلر ممکن است یک ترموستات ساده خاموش / روشن یا سیستم پیچیده کنترل هوشمند ساختمانی داشته باشد.

محفظه اختلاط

به منظور حفظ کیفیت هوای داخل ساختمان، هواسازها تا حدی اجازه ورود هوا از خارج به داخل را دارند. در آب و هوای معتدل، مخلوط کردن مقدار مناسب هوای خنک بیرون با هوای گرم برگشتی می­تواند دمای مطلوب را فراهم کند. در محفظه اختلاط دمپرهایی برای کنترل ورود هوای تازه و هوای برگشتی تعبیه شده است.

لرزه­ گیر 

فن ­ها در هواسازها لرزه ­های شدیدی ایجاد می­کنند و سر و صدای لرزش را به داخل ساختمان منتقل می­کنند برای جلوگیری از این امر لرزه­ گیرها را درست قبل و بعد از هواساز یا میان فن­ها نصب می­کنند.

هواکش صنعتی بی صدا یکی از انواع تجهیزاتی است که در محیط های مختلف جهت تهویه بیمارستان ها ، تهویه کتابخانه ها ، تهویه هتل ها ، تهویه آزمایشگاه ها ،تهویه ادارات ، تهویه برجها و مجتمع های مسکونی و … مورد استفاده قرار می گیرد. هواکش صنعتی بیصدا بر خلاف مدل های عادی ، آلودگی صوتی بسیار ناچیزی تولید می کنند. میزان صدای تولید شده توسط یک هواکش صنعتی بی صدا را می توان چیزی نزدیک به صداهای روزمره‌ای بدانیم که در اطراف خود می شنویم.

زمانی که در خانه بوی یک وعده ناهار، فضای خانه را اشغال نموده است می توانیم به وسیله باز کردن درب و پنجره عمل تهویه را انجام دهیم. اما در یک کارخانه بزرگ رنگ سازی چه باید کرد؟ چند پنجره باید در محیط کار ساخته شود؟ اگر درب را باز کنیم جوابگو خواهد بود؟ خیر، در کارخانه ها و مراکز صنعتی به جای باز کردن درب و پنجره از هواکش های صنعتی استفاده می کنیم.

نحوه عملکرد هواکش صنعتی بی صدا

هواکش های صنعتی مانند هواکش صنعتی بی صدا عملکرد ساده ای دارند. آن ها هوای تمیز بیرون را به داخل منتقل می کنند و سپس هوای نامطلوب داخل را به بیرون هدایت می کنند. هواکش صنعتی بی صدا، هواکش قدرتی و سایر هواکشهای صنعتی هرکدام نوع خاصی از هواکش هستند. که معمولا هواکش صنعتی بیصدا مصرف بیشتری دارد.
این پروسه بسیار مهم است. چون در صنایع بوی غذا نیست که کارگران را اذیت می کنند. در بسیاری صنایع، آلاینده ها و گاز های سمی آزاد می شوند. در نتیجه این عمل بسیار مهم و حیاتی است.
البته فقط این مهم نیست که ما را به هواکش نیازمند می کند. تعیین یک دمای ثابت برای اتاق نیز از دیگر دلایل استفاده از این وسیله است.

چنانچه نیاز به راهنمایی در انتخاب هواکش بیصدا دارید، با کارشناسان نیک فن تماس بگیرید: 02122451165

تهیه رطوبت محیط های دارای ارباب رجوع

دلیل آخر ما برای استفاده از یک هواکش صنعتی، تهیه رطوبت لازم برای محیط است. یک محیط کاری کوچک در فصول گرم را در نظر بگیرید که تعدادی زیادی ارباب رجوع در آن حاضر هستند، کارمندان در حال انجام امور ارباب رجوع ها می باشند. گرما و بوی اتاق را تصورکنید، چه می توان کرد؟
بله در این شرایط یک وسیله با کارایی بالا به اسم هواکش صنعتی بی صدا است که دمای هوا را تنظیم می کند و با تهویه هوا، محیط را در حالت رضایت بخشی قرار می دهد.
این یک نمونه برای رفاه افراد حاضر در یک ساختمان بود. در بسیاری موارد، این وسیله جان انسان ها را نجات می دهند. در یک کارخانه رنگ سازی چنانچه مقدار آلاینده ها و گاز های ناشی از ساخت رنگ به حد اشباع برسد خطر مشکلات تنفسی و حتی مرگ را به دنبال دارد.

مطالب مرتبط : هواکش صنعتی چیست ؟ موارد استفاده از هواکش صنعتی

هواکش صنعتی چیست

هواکش صنعتی یک سیستم مکانیکی است که هوای تازه در فضای باز را وارد محیط کار(کارخانه یاصنعت) می کند و هوای داخلی آلوده را از بین می برد. تهویه هواکش صنعتی در یک کارخانه برای ایجاد یک محیط کار سالم و ایمن برای کارمندان و از بین بردن یا کنترل آلاینده های رها شده در یک محیط کار داخلی استفاده می شود. تهویه را می توان با باز کردن یک پنجره (طبیعی) و یا با استفاده از پنکه ها (دستگاه های مکانیکی) انجام داد. آلاینده های متداول که با استفاده از سیستم تهویه صنعتی برداشته می شوند عبارتند از: بخارات قابل اشتعال ، بخارات جوش ، گرد و غبار ، مواد شیمیایی سمی ، رطوبت و ….

نصب هواکش صنعتی مناسب برای تأمین محیطی ایمن و سالم برای کارگران بسیار مهم است. هواکش صنعتی برای نظارت بر کیفیت هوای داخل ساختمان بسیار مهم است. یک هواکش صنعتی مناسب به گونه ای طراحی شده است که باعث می شود هوا را با سرعت خاصی وارد فضای کار شود و فشار هوای لازم را ایجاد کند تا از صرفه جویی در هزینه برای گرمایش و سرمایش اطمینان حاصل شود.

هدف از هواکش صنعتی چیست؟ چهار هدف هواکش صنعتی:

تأمین مداوم هوای تازه محیط و تامین سطح دما و رطوبت مورد نیاز.

از هواکش صنعتی اغلب در مکانهایی استفاده می شود که ذرات موجود در هوا سمی ، دودهای شیمیایی خطرناک ، گرد و غبار و سایر بخارات مضر تولید می شوند. برای کاهش تأثیر این خطرات ، باید هواکش صنعتی مناسب نصب شود. به عبارت ساده ، هواکش صنعتی هوای بد را از محیط خارج کرده و با هوای تازه جایگزین می کند.

هواکش صنعتی بخشی ضروری از هر تاسیسات صنعتی است که در یک فضای محدود در آن کارمندان کار می کنند و آلاینده های مضر تولید می کنند. این کار نه تنها باعث تمیز شدن هوا برای تنفس کارکنان می شود بلکه امکان کنترل بهتر دما را نیز فراهم می کند و خطر آتش سوزی در مرکز را کاهش می دهد.

دو روش اصلی هواکش صنعتی برای ایمن نگه داشتن کارکنان از هوای آلوده محیط های صنعتی وجود دارد :

رقیق سازی و اگزاست دود

استفاده از هواکش صنعتی برای رقیق سازی هوای محیط ایده آل برای موقعیت هایی است که میزان آلودگی هوا و سمیت کمی دارند . در رقیق سازی هواکش صنعتی هوا آلوده را با هوای پاک از خارج از مرکز مخلوط می کند. به طور معمول ، هواکش صنعتی بزرگ بر روی دیوارها و سقف ها نصب می شوند

اگزاست دود از محل

وقتی میزان آلودگی زیاد باشد ، به طور معمول از اگزاست محلی استفاده می شود. این کار با از بین بردن هوای آلوده نزدیک به منبع ، و سپس ارسال آن هوا از طریق یک سری فیلترها در مسیر خروج از تأسیسات انجام می شود. برای راه اندازی مجرای این سیستم نیاز به برخی هزینه های پیش رو است ، اما می تواند مقادیر زیادی از آلودگی ها را به اشکال مختلف برطرف کند.

مطالب مرتبط : هواکش صنعتی چیست ؟ موارد استفاده از هواکش صنعتی

با صدای بلند هواکش چه کنیم؟

به طور کلی هر نوعی از یک سیستم هواکشی وظیفه و هدف مشخصی را بر عهده دارد. این هدف انتقال هوای آلوده از داخل به بیرون و انتقال هوای پاک از بیرون به داخل است.

هواکش ها بسته به ویژگی هایی که دارند انواع مختلفی دارند. هر کدام از هواکش ها در محیط های متنوعی به کار می رود. در بسیاری از محیط ها به هواکش هایی احتیاج داریم که مقاومت بیشتری در مقابله با جریان هوا داشته باشند. گاهی به هواکش هایی نیاز داریم که سر و صدای کمتری تولید کنند، این موقعیتی است که وسیله ای به نام هواکش صنعتی بی صدا کارایی به خصوصی دارد.

دلایل نیاز به هواکش بی صدا

هواکش صنعتی بی صدا هواکشی است که در مقایسه با سایر هواکش ها صدای پایین تری از خود تولید می کند. در بسیاری از محیط های اداری و غیر اداری به هواکشی نیاز داریم که حداقل صدای ممکن را تولید نماید. هواکش صنعتی بی صدا وسیله ای است که دقیقا این عمل را انجام می دهد و برای تهویه بیمارستان و تهویه آزمایشگاه ها کاملا مناسب می باشد.

به طور قطع هواکشی که در اتاق جلسه هیئت مدیره یک شرکت بزرگ استفاده می شود، با هواکشی که در کارخانه چسب سازی استفاده می شود ، بسیار متفاوت است. در محیط اول ما از هواکش صنعتی بی صدا استفاده می شود، در حالی که در محیط دوم از هر نوع هواکشی می توان استفاده کرد.

در محیط های اداری و مراکزی که انجام امور تمرکز بالایی را می طلبند مانند بیمارستان ها و محیط ها پزشکی و درمانی یا آزمایشگاهی و اداری، و همچنین کارمندان در ارتباط مستقیم با ارباب رجوع قرار دارند از هواکشی استفاده می شود که صدای کمتری تولید کند.

آیا هواکش صنعتی بی صدا ، کاملا بدون صدا است؟

بله درست است همه ی هواکش ها از خود صدا تولید می کنند، اما میزان صدای تولیدی توسط هواکش صنعتی بی صدا بسیار پایین است. این صدا اندازه صدای محیط است و بعد از گذشت مدت بسیار کوتاهی گوش به آن عادت می کند و دیگر حس نمی شود.

میزان بلندی صدای یک هواکش صنعتی بی صدا را با واحدی به نام سون می سنجند. هرچه سون یک هواکش صنعتی بی صدا کمتر باشد ، صدای تولیدی از این وسیله کمتر خواهد بود.
برای مثال در خانه بین 32 تا 48 دسیبل فقط 1 یا 3-4 سون صدا توسط هواکش صنعتی بی صدا تولید می شود. این میزان از صدا در محیط شنیده نمی شود زیرا این میزان اندازه صدای خود محیط است ، در نتیجه در آن گم می شود. این کمترین میزان ممکن در تولید آلودگی صوتی است که توسط هواکش صنعتی بی صدا ثبت شده است.

وضعیت صدای هواکش در صنایع

این میزان در کارخانه ها و صنایع به 25-60 سون می رسد. بیشترین مقدار صدای تولید شده توسط یک هواکش صنعتی این مقدار می باشد. به همین دلیل است که به تازگی این مکان ها شروع به تعویض هواکش های معمولی خود با هواکش صنعتی بی صدا کرده اند.

تفاوت میزان آلودگی صوتی ایجاد شده توسط هواکش صنعتی بی صدا و هواکش معمولی بسیار زیاد است. به همین علت هواکش صنعتی بی صدا محبوبیت خاصی در بین هواکش ها دارد.

چنانچه به دنبال یک سیستم تهویه بی صدا برای محیط مورد نظرتان هستید، حتما با کارشناسان نیک فن مشورت نمایید.

قیمت و کارایی هواکش صنعتی بی صدا

هواکش صنعتی بی صدا در مقایسه با سایر هواکش ها وظیفه ای مشابه دارد. حتی هواکش صنعتی بی صدا هم شکل و ظاهری مشابه با سایر هواکش ها دارد. اما تفاوت هایی نیز بین هواکش صنعتی بی صدا وجود دارند.
به طور کلی هواکش صنعتی بی صدا تفاوت خاصی با سایر هواکش ها ندارد. اما هواکش صنعتی بی صدا علاوه بر تولید کمتر آلودگی صوتی، آپشن های دیگری نیز دارد که تفاوت چندانی با هواکش های صنعتی دیگر ایجاد نمی کنند.

اختلاف اجزا بین هواکش صنعتی بی صدا و هواکش صنعتی معمولی

هواکش صنعتی بی صدا دارای سایلنسر و باکس آکوستیک است. همچنین هواکش صنعتی بی صدا در مقایسه با هر نوع دیگری از هواکش ها، پروانه های کوچکتر با سرعت چرخشی کمتر دارد.

قیمت هواکش صنعتی بی صدا

قیمت هواکش صنعتی بی صدا برحسب تعداد دور پروانه ها و نیز اندازه پروانه ها متغیر است. در هواکش صنعتی بی صدا هرچه اندازه پروانه و تعداد دور بیشتر باشد صدای تولیدی نیز بیشتر است. البته چنانچه دیواره این هواکش دارای عایق بندی مناسب باشد می توان این میزان صدا را نیز کنترل کرد. کارایی این قطعه در مکان هایی بالا می باشد که نیاز به سکوت مطلق باشد.

موراد استفاده از هواکش صنعتی بی صدا

از هواکش صنعتی بی صدا برای اهدافی از قبیل تهویه بانک ها، تهویه هوای مدارس ، تهویه هوای دانشگاه ها، تهویه مجتمع های مسکونی و برج ها و … استفاده می شود. زیرا در این مکان ها کارکنان به طور مستقیم در ارتباط با ارباب رجوع و مشتریان هستند و همچنین فعالیت هایی در این محل صورت می گیرد که به سکوت نیاز دارند. در چنین حالتی هواکش صنعتی بی صدا یک وسیله کاربردی است.

در خرید هواکش صنعتی بی صدا توجه داشته باشید که اصل بودن کالا بسیار مهم است. هواکش صنعتی بی صدا رنج قیمت ندارد ، زیرا این وسیله خود دارای انواع مختلف با قیمت مختلف است.

با توجه به اینکه هواکش صنعتی بی صدا به سرویس و نگهداری نیاز دارد، آن را ازمحموعه ای خریداری نمایید که پشتیبانی مناسبی ارائه دهد. چنانچه نیاز به خرید هواکش صنعتی بی صدا دارید و یا در انتخاب نوع و مدل آن نیاز به مشاوره دارید، حتما با تماس با نیک فن از دانش کارشناسان نیک فن بهره بگیرید: 02122451165

سیستم تهویه هوای ساختمان عملکرد چندان پیچیده ای ندارند. آن ها هوای آلوده و کثیف را از محیط خارج کرده، و هوای تمیز و پاکیزه را وارد ساختمان می کنند.

مقاومت هواکش در برابر جریان هوا

هواکش صنعتی بی صدا یکی از انواع هواکش های صنعتی است. به صورت کلی، هواکش ها را می توان یکی از تجهیزات مورد استفاده در امر تهویه هوای ساختمان در نظر گرفت. اگرچه سیستم های تهویه مختلفی،‌ مانند هواکش های صنعتی ساده، هواکش صنعتی بی صدا، هواکش های دیواری و … وجود دارند و هرکدام از آن ها نیز برای هدف خاصی استفاده می شوند، ولی کماکان سازوکار کلی این دستگاه تهویه تغییری نکرده است: خروج هوای آلوده و وارد کردن هوای پاک. متغیرهای اصلی این دستگاه های تهویه و هواکش های صنعتی بسته به کاربرد آن هواکش و حجمی از هوا که باید جابجا کند متفاوت است. البته ملاحظات دیگری نیز هنگام خرید هواکش صنعتی وجود دارند، در میان آن ها می توان به مقاومت دستگاه در برابر جریان هوا و میزان صدای تولید شده توسط هواکش اشاره کرد. مورد دومی که اشاره شد، منجر به تولید هواکش صنعتی بی صدا شده است. این هواکش ها همانطور که از نامشان پیداست،‌ بدون تولید صداهای مزاحم کار می کنند. در ادامه‌ی این متن توضیحات بیشتری در مورد هواکش صنعتی بی صدا ارائه خواهیم کرد.

میزان صدا تولید شده در هواکش صنعتی بی صدا

میزان صدایی که تولد یک هواکش صنعتی تولید می شود حتماً باید با دقت اندازه گیری شده و در محدوده مجازی قرار بگیرد. از همین جهت است که اقدام به ساخت انواع هواکش صنعتی بی صدا نیز شده است تا از آن ها برای مکان هایی استفاده شود که کوچک ترین صدا و آلودگی صوتی قابل پذیرش نیست. در صنعت تولید هواکش، واحد مشترکی که از آن برای توضیح میزان صدای تولید شده توسط یک هواکش استفاده می شود، «سون» نام داد. به عنوان یک مثال ملموس و عملی، بلندی صدای 1 سون برابر با صدایی است که از فاصله‌ي 5 قدمی یک یخچال کم صدا ممکن است بشنوید. سون یک واحد خطی برای اندازه گیری سطوح مختلف فشار و صدا است. یعنی صدایی که در مرحله 10 سون باشد، 2 برابر صدایی که در مرحله ۵ سون باشد بلند‌تر است. همانطور که بیان شد، برای ساخت هواکش صنعتی بی صدا‎ از واحد سون بهره گرفته می شود. برای انتخاب یک هواکش صنعتی بی صدا، و یا به صورت کلی هر نوع هواکش دیگری، از جدول زیر می توانید بهره بگیرید.

جدول سطح صدای اماکن

اعداد و رقم هایی که در جدول فوق می بینید، مربوط به میزان صدای تولید شده توسط یک هواکش عادی است. هرچه از سمت بالای جدول به سمت پایین حرکت کنیم، شدت این صداها بیشتر شده و اذیت‌ کننده‌تر خواهند شد. به همین دلیل است که خیلی از صنایع و کارخانه‌جات امروزه از انواع هواکش صنعتی بی صدا استفاده می کنند.

تولید هواکش صنعتی بی صدا حاصل آخرین پیشرفت های صنعت ساخت تهویه است. در مورد سازوکار و نحوه کارکرد مدل های مختلف هواکش صنعتی بی صدا، می توان گفت که در این هواکش ها به علت وجود داشتن پوشش محافظ و عایق صدا،‌ کمتر صدایی به بیرون و محیط کار می رسد. در واقع، نوع سیستم هواکش و تهویه تفاوت چندانی ندارد و تفاوت عمده در مورد پوشش محافظ این تجهیزات است. برخلاف اعدادی که در جدول فوق اعلام شد، در مدل های مختلف هواکش صنعتی بی صدا‎، شدت صدا از 29 دسی‌بل (در مدل های ضعیف تر) و از 38 دسی‌بل (در انواع قوی تر) تجاوز نخواهد کرد. به عبارت دیگر، صدایی که انواع مختلف هواکش صنعتی بی صدا تولید می کند، چیزی بیش از سروصدایی که به صورت روزمره در اطراف شما وجود دارد نخواهد بود.

چنانچه نیاز به خرید هواکش صنعتی بی صدا دارید و یا در انتخاب نوع و مدل آن نیاز به مشوره دارید، حتما با تماس با نیک فن از دانش کارشناسان نیک فن بهره بگیرید: 02122451165

محصولات مرتبط

هواکش صنعتی چیست؟

هواکش صنعتی دستگاهی است که برای جابجایی هوا در سوله ها، کارخانه ها، محیط های صنعتی و غیره استفاده می شود. تقریباً تمامی صنایع از انواع هواکش صنعتی برای تهویه مناسب هوا جهت حفظ سلامت کارکنان ومشتریان استفاده می نمایند. هواکش رستوران ، هواکش گلخانه ، هواکش مرغداری و تهویه فضای ماینر از این قبیلند .

لازم بذکر است فن رستوران ، فن مرغداری و فن تاسیساتی نیز از طیف هواکش های صنعتی فلمداد می گردند. از آنجایی که خیلی از دستگاه ها و تجهیزات صنعتی گرما و آلاینده های زیادی تولید می کنند. معمولا این مدل از فن ها به صورت تخصصی برای تهویه هوا طراحی شده اند. لذا قدرت بیشتری نسبت به انواع تهویه خانگی دارند. لذا تقریباً تمام کارگاه ها و کارخانه ها به هواکش صنعتی جهت تهویه هوای محیط احتیاج دارند.

اطلاعاتی در مورد هواکش صنعتی

هواکش صنعتی یکی از تجهیزاتی است که تمامی صنایع باید از آن استفاده کنند. تهویه صنعتی یا فن صنعتی به طور کلی دستگاهی است که برای تهویه هوا در واحدهای مختلف کارگاهی و کارخانه ای استفاده می شود. در واقع قابلیت جابجایی هوای آلوده به گاز و دود را با هوای تازه دارد. تهویه صنعتی دارای انواع پروانه ای، لوله محوری، پره محوری و گریز از مرکز می باشند. هرکدام ساختار خاص و کاربرد منحصر به فردی دارند.

هواکش صنعتی مزایای زیادی را برای صنایع به همراه دارد. لذا کارخانه و کارگاه ها با اهداف مختلفی از آن ها استفاده می کنند. صنایع مختلفی مانند صنایع شیمیایی، پزشکی، اتومبیل سازی، کشاورزی، معدن، تهیه غذا. ساخت و ساز و بسیاری صنایع دیگر از انواع مختلف هواکش صنعتی استفاده می کنند. هدف آن ورود هوای تازه به محیط کار و یا خروج بو و عطر نامطبوعاز فضای کار است. البته مکان های دیگر مثل باشگاه های ورزشی که در زیرزمین قرار دارند، از این قاعده مستثنی نیستند. همچنین انبارها و پارکینگ های زیرزمینی نیز باید برای تضمین سلامت هوای محیط از هواکش صنعتی استفاده کنند.

از هواکش صنعتی در چه مکان هایی استفاده می شود؟

هواکش صنعتی یا تهویه صنعتی در واقع حرکت و جابجای هوا و گاز ها را تسریع می کند. نقش مهم و برجسته هواکش صنعتی را هرگز نباید نادیده گرفت. چراکه این جابجایی هوا برای بسیاری از کارخانه ها و صنایع امری کاملاً حیاتی است. هواکش صنعتی هوای پراز آلاینده های مختلفی که در محیط های سربسته ومحصور قرار دارد را بیرون می فرستند. همچنین هوای تازه و پاکیزه را از فضای باز به داخل محیط می فرستند. از این هواکش ها در خیلی از سایت های ساختمانی برای خنک و یا خشک کردن محیط استفاده می شود.

در صورت تمایل به انتخاب یک روش بهینه جهت تهویه محیط مورد نظرتان با ما تماس بگیرید. همچنین جهت استعلام قیمت هواکش مورد نظر ، میتوانید با کارشناسان نیک فن مشاوره فرمایید : 22451165

بنابراین فن صنعتی نیز به عضوی جدایی ناپذیر در سایت ها ، سوله ها و کارخانه ها تبدیل شده اند. زیرا با انجام فرآیندهای پیچیده شیمیایی و یا پر گرد و غبار ، آلاینده هایی در محیط ایجاد می شوند که برای سلامتی افراد مضر بوده و بنابراین وجود فن صنعتی در این اماکن لازم است.

استفاده از هواکش صنعتی جهت تهویه گلخانه ، تهویه محیط ها رستوران و سالن های ورزشی

علاوه بر این، استفاده از هواکش صنعتی در بسیاری از سالن های ورزشی که هوا در آن ها سریعاً گرم و مرطوب می شود نیز بسیار متداول و حتی ضروری است. استفاده از این هواکش ها در بسیاری از محیط های کارخانه ای که در آن ها دمای محیط بسیار بالا می رود و در آن ها بنا به هر دلیلی امکان استفاده از کولر وجود ندارد و این افزایش دما ممکن است باعث توقت خط تولید شود نیز متداول است. خیلی از گلخانه ها، استخر ها، حمام های عمومی و مراکز آب درمانی نیز به منظور کاهش رطوبت محیط از انواع هواکش صنعتی استفاده می کنند. هواکش رستورانی، تهویه مراکز پخت غذا، هواکش کارخانه‌ جات تولیدی غذا و هواکش گلخانه ها نیز از زمره هواکش های صنعتی محصوب میشوند . بنابراین، احتمالاً تا کنون به اهمیت استفاده از این هواکش ها واقف شده باشید، چراکه آن ها با تهیه و حفظ هوای مناسب در محیط، همه روزه جان و سلامت هزاران نفر کارگر و مشتری را حفظ می کنند.

ادامه : از هواکش صنعتی در چه مکان هایی استفاده می شود؟

هواکش های صنعتی در انواع و اندازه های مختلفی تولید می شود که هرکدام از آن ها عموماً برای مصارفی خاص کاربرد دارند. اندازه‌ی هواکش صنعتی عموماً ارتباط مستقیمی با اندازه‌ی محیطی دارد که قرار است هواکش در آن مورد استفاده قرار بگیرد. همانطور که از عنوان «صنعتی» پیدا است، از این هواکش ها عموماً در محیط های بزرگ استفاده می شود. هواکش های صنعتی را معمولاً بر حسب اندازه و قدرت خود، و با استفاده از اعداد مختلفی دسته بندی می کنند. به صورت کلی این هواکش ها را به سه کلاس کلی دسته بندی می کنند. در این نوع نظام دسته بندی که توسط «انجمن جنبش و جابجایی هوا» موسوم به AMCA ارائه شده است، هرچه شماره‌ی کلاس بالاتر باشد، هواکش صنعتی نیز گران‌تر بوده و عملکرد بهتر و قوی‌تری نیز خواهد داشت. از سوی دیگر، هرچه شماره کلاس هواکش پایین تر باشد، عملکرد آن ها ضعیف تر بوده، قیمت کمتری دارند و برای استفاده در محیط های کوچک تر مناسب خواهند بود. تاجایی که حتی برخی از کلاس‌های پایین این هواکش ها قابل حمل هستند و از آن ها می توان برای تمیز کردن محیط های کوچک و یا جابجایی هوا در فضاهای کوچک استفاده کرد. بنابراین، قبل از خرید هواکش صنعتی، حتماً در مورد مساحت مکانی که قصد دارید از هواکش در آنجا استفاده کنید اطمینان حاصل کنید و سپس هواکش مناسبی را با توجه به نیازهای خود انتخاب کنید.

جهت استعلام قیمت و یا دریافت مشاوره، همین حالا با نیک فن تماس بگیرید.

کلاس های مختلف فن صنعتی

انواع فن های صنعتی

انواع مختلف فن صنعتی را بسته به اینکه در چه جایی مورد استفاده قرار می گیرند و یا بر حسب نحوه نصب آن ها دسته بندی می کنند. فن مرغداری ، تهویه رستوران و یا تهویه گلخانه ، از انواع مختلف هواکش صنعتی می باشند. مدل های مختلف هواکش صنعتی را می توان به هواکش های پایه دار زمینی، هواکش های دیواری که روی دیوار و پانل ها نصب می شوند، هواکش های کانالی و دمنده ها تقسیم کرد.

مطالب مرتبط : هواکش صنعتی بی صدا چیست ؟ معیارهای انتخاب هواکش صنعتی بی صدا

البته هرکدام از این هواکش ها کارکرد خاصی دارند و با اهداف خاصی ساخته شده اند، بنابراین تنها زمانی می توانید حداکثر استفاده را از آنها کنید که انتخاب خود را به درستی و با در نظر گرفتن شرایط محیطی و نیازهای خود انجام دهید. برای مثال، هواکش های صنعتی پایه دار احتیاجی به نصب شدن روی جای خاصی ندارند. این مدل را می توان تطبیق پذیرترین مدل دانست. چراکه آن را در هر جایی می توان بکار گرفت تا جریان هوا ایجادکرد ودمای هوا را کاهش داد. مدلهای دیواری، همانطور که از نام‌شان نیز پیداست، برای تهویه هوا حتماً باید روی بخشی از دیوار نصب شوند.

فن تاسیساتی

در یک دسته بندی دیگر فن صنعتی بر اساس محلی که مورد استفاده قرار می گیرند نیز دارای انواع مختلفی هستند. مثلا نوعی از این سیستمهای تهویه در سوله و کارگاه ها استفاده می شوند که فن تاسیساتی نامیده می شوند. این مدل از مهم ترین دستگاه هایی هستند که در سالن های مرغداری و گلخانه ها مورد استفاده قرار می گیرند. فن تاسیساتی تسمه ای یکی از انواع تهویه صنعتی می باشد. این هواکش به دلیل طراحی مناسب و عملکرد صحیح در جابجایی هوا یکی از انواع پرکاربرد است.

این محصول در دو سایز 140 در 140 یا 100 در 100 بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. نوع دیگری از این تهویه، فن تاسیساتی نوع کوپل مستقیم می باشد. در سالن های کوچک مورد استفاده قرار می گیرد و علاوه بر دارا بودن قیمت مناسب ، بدون لرزش و کم صدا است.

امروزه انواع تهویه صنعتی آکسیال دمنده و مکنده در مدل های مختلف و با قدرت های متفاوت تولید می شوند. باید قبل از خرید این محصولات اطلاعات کافی در رابطه با آنها جمع آوری نمود. اطلاعاتی از قبیل:

• نحوه نصب
• میزان سر و صدایی که ایجاد می کنند
• درجه حفاظت و مقاومت آنها در برابر رطوبت و گردوغبار

که همگی ما را در انتخاب درست کمک می کنند. جهت خرید تهویه صنعتی بی صدا یا استعلام قیمت هواکش صنعتی بی صدا با ما تماس بگیرید. کارشناسان نیک فن شما را در انتخاب سایز و دور موتورهای مختلف راهنمایی میکنند : 22451165

مزایای استفاده از هواکش های صنعتی

اگر از هواکش صنعتی به درستی و در شرایط صحیح استفاده شود، مزایای مختلفی را به همراه خواهند داشت. این هواکش ها با حذف آلاینده ها، ذرات معلق، دود و بوهای نامطبوع، هوای محیط را مطبوع و سالم می سازند. علاوه بر این، هواکش های صنعتی، دما و میزان رطوبت محیط را کاهش می دهد. لذا مزایای متعددی را در اختیار کارخانجات قرار می دهند. هرکدام از انواع مختلف مدل های این هواکش ها، سازوکار و عملکرد ویژه ای دارند. بنابراین استفاده از هرکدام از آن ها مزایای خاصی را به همراه خواهد داشت.

محصولات مرتبط