مدیریت لرزش در هواسازها و فن‌های سانتریفیوژ – رویکرد مدیریتی برای کاهش هزینه، ریسک و افزایش بهره‌وری

تصویر از یک فن سانتریفیوژ صنعتی در یک اتاق مکانیکی

مقدمه: لرزش، فقط یک مشکل فنی نیست

در مجموعه‌های صنعتی و تجاری، لرزش در فن سانتریفیوژ و هواسازها یکی از رایج‌ترین مشکلات است که اغلب نادیده گرفته می‌شود. اما این لرزش‌ها تنها یک مشکل فنی نیستند؛ بلکه هزینه‌های پنهان، کاهش بهره‌وری، افزایش مصرف انرژی و حتی ریسک‌های ایمنی را به همراه دارند.

اثر لرزش بر هزینه‌ها و عملیات

  • افزایش هزینه‌های تعمیرات و نگهداری
  • کاهش عمر مفید تجهیزات
  • افزایش مصرف انرژی و هزینه‌های مرتبط
  • توقف‌های ناگهانی سیستم‌ها و کاهش راندمان

۲. لرزش چگونه هزینه‌های شما را افزایش می‌دهد؟

✔️ ۲.۱ افزایش هزینه‌های تعمیرات

لرزش بیشتر از آنچه که به نظر می‌رسد هزینه‌بر است. خرابی‌های ناشی از لرزش شامل:

  • فرسودگی یاتاقان‌ها
  • آسیب به پروانه و شفت
  • خرابی شاسی و فریم
    این خرابی‌ها اغلب هزینه‌های تعمیرات غیرمنتظره را چندین برابر می‌کنند.

✔️ ۲.۲ افزایش مصرف انرژی

فن‌هایی که دچار لرزش هستند، نیاز به انرژی بیشتر برای تأمین همان مقدار جریان هوا دارند. به‌طور متوسط، این افزایش مصرف برق ۵ تا ۱۵ درصد بیشتر از حالت عادی است.

✔️ ۲.۳ توقف سیستم و هزینه‌های پنهان

توقف یک فن سانتریفیوژ، تهویه صنعتی یا هواساز در مراکز حساس مانند بیمارستان‌ها و دیتاسنترها می‌تواند خسارات سنگینی به دنبال داشته باشد. این توقف‌ها علاوه بر هزینه تعمیرات، ریسک اختلال در خدمات را نیز به همراه دارد.

۳. ریسک‌های مدیریتی ناشی از لرزش

✔️ ۳.۱ ریسک ایمنی

فن‌های خراب یا لرزان می‌توانند به حوادث ایمنی منجر شوند. شکستگی قطعات پروانه یا شفت، ممکن است باعث پرتاب قطعات و آسیب‌های جانی شود.

✔️ ۳.۲ ریسک کاهش طول عمر تجهیزات

تجهیزات HVAC از جمله گران‌ترین دارایی‌های یک سازمان هستند. لرزش می‌تواند عمر مفید این تجهیزات را از ۱۰ سال به ۳ تا ۵ سال کاهش دهد، در حالی که هزینه‌های تعمیرات نیز افزایش می‌یابد.

✔️ ۳.۳ ریسک توقف ناگهانی در زمان اوج مصرف

زمانی که سیستم در پیک تابستان یا زمستان متوقف می‌شود، هزینه‌های ریسک ممکن است به مراتب بیشتر از هزینه تعمیرات باشد.

مهندس در حال بررسی فن صنعتی بزرگ در محیط تاسیساتی
مهندسان سرویس‌دهی یک فن صنعتی بزرگ

۴. مدیریت لرزش: رویکردی سیستماتیک، نه واکنشی

✔️ ۴.۱ پیشگیری (Preventive Maintenance)

مدیریت لرزش باید به عنوان بخشی از برنامه نگهداری پیشگیرانه پیاده‌سازی شود. این شامل:

  • روانکاری منظم یاتاقان‌ها
  • بازرسی و تنظیم تسمه و پولی
  • سفتی اتصالات و فریم
  • کنترل سلامت کوپلینگ‌ها

این اقدامات می‌تواند ۵۰٪ از خرابی‌ها را جلوگیری کند.

✔️ ۴.۲ پایش وضعیت (Condition Monitoring)

استفاده از تجهیزات پایش وضعیت مانند حسگرهای لرزش آنلاین، ویبرومتر دستی و آنالیز طیفی می‌تواند به مدیران امکان پیش‌بینی خرابی‌ها و تعمیرات به‌موقع را بدهد.

✔️ ۴.۳ تعمیرات پیش‌بینانه (Predictive Maintenance)

زمانی که لرزش به‌طور مداوم پایش می‌شود، مدیران می‌توانند تعمیرات را به‌موقع انجام دهند و از هزینه‌های ناشی از توقف‌های اضطراری جلوگیری کنند.

۵. نقش بالانس لیزری در مدیریت دارایی

تکنسین در حال بالانس کردن فن صنعتی سانتریفیوژ
انجام عملیات بالانس فن صنعتی برای کاهش لرزش و افزایش عمر تجهیزات

✔️ ۵.۱ کاهش هزینه‌های تعمیرات

بالانس لیزری دقیق باعث کاهش خرابی‌ها و در نتیجه کاهش هزینه‌های تعمیرات می‌شود.

✔️ ۵.۲ کاهش مصرف انرژی

فن‌هایی که به‌طور دقیق بالانس شده‌اند، به دلیل کاهش بار اضافی، انرژی کمتری مصرف می‌کنند.

✔️ ۵.۳ جلوگیری از توقف‌های ناگهانی

با استفاده از بالانس لیزری، احتمال خرابی غیرمنتظره کاهش می‌یابد، به این ترتیب روند عملیات بدون وقفه ادامه خواهد داشت.

۶. شاخص‌های کلیدی عملکرد (KPIs) برای کنترل لرزش

✔️ ۶.۱ سطح RMS لرزش

  • کمتر از ۴.۵ mm/s = قابل قبول
  • بالاتر از ۷ mm/s = نیازمند اقدام فوری

✔️ ۶.۲ هزینه انرژی نسبت به CFM خروجی

هدف: کاهش هزینه انرژی به ازای هر واحد CFM (متر مکعب در دقیقه)

✔️ ۶.۳ زمان توقف سالانه (Downtime)

هدف: نزدیک به صفر

۷. برنامه اقدام پیشنهادی برای مدیران تاسیسات

✔️ مرحله ۱: ممیزی لرزش و بازرسی تمامی هواسازها و فن‌ها

✔️ مرحله ۲: ثبت وضعیت و ایجاد چک‌لیست مناسب برای هر دستگاه

✔️ مرحله ۳: برنامه‌ریزی بودجه و زمان برای PM و CM

✔️ مرحله ۴: قراردادن بالانس لیزری دوره‌ای در برنامه نگهداری

✔️ مرحله ۵: آموزش تکنسین‌ها برای تشخیص و رفع مشکلات لرزش

۸. جمع‌بندی

لرزش در فن‌ها و هواسازها یک مسئله فنی و اقتصادی است که می‌تواند به‌طور مستقیم بر هزینه‌ها، بهره‌وری و ایمنی تأثیر بگذارد. با پایش مداوم، پیشگیری و بالانس دقیق می‌توان به‌طور قابل توجهی هزینه‌ها را کاهش داد و عمر مفید تجهیزات را افزایش داد.

📞 برای مشاوره و بررسی دقیق لرزش سیستم‌های خود با ما تماس بگیرید.

در صورت نیاز به مشاوره و انجام خدمات بالانس لیزری، از تیم متخصص ما کمک بگیرید

پرسش و پاسخ متداول (FAQ)

چرا لرزش در فن‌های سانتریفیوژ و هواسازها خطرناک است؟

لرزش در فن‌ها و هواسازها باعث افزایش هزینه‌های تعمیرات، خرابی‌های زودهنگام قطعات، افزایش مصرف انرژی و حتی مشکلات ایمنی می‌شود.

چگونه می‌توان لرزش فن‌ها را کاهش داد؟

با انجام بالانس لیزری، تنظیم دقیق پولی‌ها، و استفاده از قطعات با کیفیت، می‌توان لرزش را کاهش داد و عمر فن‌ها را افزایش داد.

بالانس لیزری چگونه به کاهش لرزش کمک می‌کند؟

بالانس لیزری با تشخیص دقیق عدم تعادل در پره‌ها و شفت‌ها، به بهبود عملکرد و کاهش لرزش در فن‌ها کمک می‌کند.

ویبرومتر: چیستی، کارکرد و نقش آن در صنعت هواساز و بالانس لیزری

ویبرومتر دیجیتال در حال اندازه‌گیری ارتعاش هواساز صنعتی و سیستم بالانس لیزری

ویبرومتر (Vibrometer) ابزار دقیق و مهمی است که برای اندازه‌گیری ارتعاشات و لرزش‌ها در سیستم‌های مختلف صنعتی به‌کار می‌رود. این دستگاه‌ها با تحلیل حرکت و تغییرات فرکانس، می‌توانند به شناسایی مشکلات در تجهیزات پیشرفته مانند توربین‌ها، کمپرسورها و حتی در فرآیندهای تولیدی صنعتی کمک کنند. در این مقاله به بررسی چیستی و کارکرد ویبرومتر، ارتباط آن با صنعت هواساز و بالانس لیزری، و اهمیت آن در نگهداری و بهینه‌سازی عملکرد تجهیزات پرداخته می‌شود.

ویبرومتر چیست ؟

ویبرومتر دستگاهی است که برای اندازه‌گیری و تحلیل ارتعاشات یا لرزش‌های ناشی از دستگاه‌ها و ماشین‌آلات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ابزار می‌تواند به‌طور دقیق سرعت، شتاب، و جابجایی لرزش‌ها را اندازه‌گیری کرده و با استفاده از این داده‌ها، مهندسان قادر به شناسایی نقص‌ها و مشکلات احتمالی در عملکرد دستگاه‌ها خواهند بود.

ویبرومترها در مدل‌های مختلفی مانند ویبرومترهای لیزری و ویبرومترهای تماسی وجود دارند که بسته به نوع کاربرد و ویژگی‌های فنی، هر کدام دارای مزایا و محدودیت‌های خاص خود هستند.

اگر در سیستم هواساز خود ارتعاش غیرعادی حس می‌کنید، مشاوره رایگان بررسی ارتعاشات دریافت کنید.

کارکرد ویبرومتر

ویبرومترها از انواع مختلفی از سنسورها برای شبیه‌سازی و اندازه‌گیری ارتعاشات استفاده می‌کنند. این دستگاه‌ها اغلب با استفاده از تکنولوژی لیزری یا مکانیکی، لرزش‌های سیستم‌های مختلف را اندازه‌گیری می‌کنند و به تحلیل دقیق‌تر این ارتعاشات کمک می‌کنند. این ابزار در حوزه‌های مختلفی از جمله:

  • صنعت هواساز: ویبرومترها برای ارزیابی و پیش‌بینی خرابی‌های احتمالی در سیستم‌های هواساز و تهویه مطبوع استفاده می‌شوند. این ابزارها کمک می‌کنند تا ارتعاشات غیرعادی سیستم‌های هواساز شناسایی شده و پیش از وقوع خرابی‌های جدی، اقدامات پیشگیرانه انجام شود.
  • بالانس لیزری: در فرایند بالانس لیزری، ویبرومترها نقش مهمی ایفا می‌کنند. این دستگاه‌ها به دقت میزان عدم تعادل سیستم‌های چرخشی مانند موتورها و توربین‌ها را اندازه‌گیری می‌کنند و به مهندسان کمک می‌کنند تا بتوانند آن‌ها را متعادل کنند و از بروز خرابی‌های ناشی از عدم تعادل جلوگیری کنند.

ارتباط ویبرومتر با صنعت هواساز

در صنعت هواساز، سیستم‌های تهویه مطبوع و تجهیزات مربوط به انتقال هوا تحت تاثیر ارتعاشات ناشی از عملکرد خود قرار دارند. این ارتعاشات می‌توانند ناشی از عدم تعادل، سایش قطعات یا حتی مشکلاتی در موتورهای فن باشند. استفاده از ویبرومترها در این صنعت کمک می‌کند تا مهندسان با دقت بالایی مشکلات ارتعاشی را شناسایی کرده و اقدامات پیشگیرانه‌ای مانند تنظیمات مجدد یا تعویض قطعات را انجام دهند. این امر باعث افزایش عمر مفید دستگاه‌ها، کاهش هزینه‌های نگهداری و بهبود عملکرد سیستم‌های هواساز می‌شود.

برای ارزیابی سلامت فن هواساز و اندازه‌گیری ارتعاشات، درخواست بررسی فنی ثبت کنید.

نحوه کار ویبرومتر

یک ارتعاش‌سنج یک حسگر (معمولاً یک) را در خود جای داده است. شتاب سنج) ، الکترونیک پردازش سیگنال و یک نمایشگر در یک واحد فشرده:

  1. اپراتور نوک ویبرومتر را در مقابل محفظه یاتاقان یا نقطه اندازه‌گیری دیگر دستگاه فشار می‌دهد.
  2. شتاب‌سنج داخلی، ارتعاش را حس کرده و آن را به سیگنال الکتریکی تبدیل می‌کند.
  3. قطعات الکترونیکی داخلی، سیگنال را به یک محدوده فرکانسی خاص (مثلاً ۱۰ هرتز تا ۱۰۰۰ هرتز، همانطور که توسط استانداردهای ISO برای سلامت عمومی دستگاه توصیه شده است) فیلتر می‌کنند.
  4. سیگنال فیلتر شده برای محاسبه دامنه کلی، که معمولاً … است، پردازش می‌شود. RMS (ریشه میانگین مربعات) از سرعت.
  5. این مقدار سرعت RMS واحد روی صفحه نمایش نشان داده می‌شود (مثلاً ۴.۵ میلی‌متر بر ثانیه).

بسیاری از ارتعاش‌سنج‌ها از یک نمایشگر رنگی ساده (سبز، زرد، قرمز) بر اساس نمودارهای شدت ارتعاش در استانداردهایی مانند … استفاده می‌کنند. ایزو ۱۰۸۱۶ برای ارائه یک ارزیابی فوری «خوب»، «رضایت‌بخش» یا «غیرقابل قبول» از وضعیت دستگاه تعریف گردیده است.

نقش ویبرومتر در یک برنامه تعمیر و نگهداری

ارتعاش‌سنج‌ها ابزاری عالی برای شرکت‌هایی هستند که برنامه پایش وضعیت را آغاز می‌کنند. آن‌ها شکاف بین انجام ندادن هیچ کاری و اجرای یک برنامه تعمیر و نگهداری پیش‌بینی‌کننده در مقیاس کامل را پر می‌کنند.

  • ابزار غربالگری: آنها برای غربالگری سریع ده‌ها دستگاه استفاده می‌شوند. اگر دستگاهی سطح ارتعاش بالا یا رو به افزایشی را روی ویبرومتر نشان دهد، می‌توان آن را برای بررسی دقیق‌تر توسط یک تحلیلگر آموزش‌دیده با استفاده از یک تحلیلگر ارتعاش مناسب، علامت‌گذاری کرد.
  • تأیید: می‌توان از آنها برای تأیید موفقیت یک تعمیر استفاده کرد. به عنوان مثال، می‌توان قبل و بعد از تعویض یاتاقان یا کار تنظیم، اندازه‌گیری را انجام داد تا تأیید شود که سطح ارتعاش کاهش یافته است.

ارتعاش‌سنج در مقابل آنالایزر ارتعاش

ویبرومتر (لرزش سنج)

  • هدف: غربالگری سریع و بررسی سطح کلی.
  • خروجی: یک مقدار کلی ارتعاش (مثلاً سرعت RMS).
  • کاربر: تکنسین‌های تعمیر و نگهداری، اپراتورها، مکانیک‌ها.
  • عملکرد: پاسخ می‌دهد «مشکلی پیش آمده؟»

آنالایزر ارتعاش

  • هدف: آسیب‌شناسی عمیق و تحلیل ریشه‌ای علت‌ها.
  • خروجی: طیف‌های دقیق FFT، شکل موج‌های زمانی، خوانش فاز و غیره
  • کاربر: تحلیلگران ارتعاش آموزش دیده.
  • عملکرد: پاسخ‌ها «مشکل خاص چیست و چقدر شدید است؟»

اگرچه ویبرومتر به دلیل سادگی و سرعتش ابزاری ارزشمند است، اما نمی‌تواند علت خاص ارتعاش را تشخیص دهد. مقدار بالای آن نشان دهنده وجود مشکل است، اما برای تعیین اینکه آیا این مشکل عدم تعادل، ناهمراستایی، خطای یاتاقان یا چیز دیگری است، به یک تحلیلگر نیاز است.

ارتباط ویبرومتر با بالانس لیزری

بالانس لیزری یک فرایند دقیق است که برای تنظیم و تعادل اجزای چرخشی در ماشین‌آلات صنعتی استفاده می‌شود. این فرایند به‌ویژه در موتورهای توربینی و تجهیزات سنگین مانند کمپرسورها و ژنراتورها اهمیت دارد. ویبرومترهای لیزری در این فرایندها به‌کار می‌روند تا ارتعاشات ناشی از عدم تعادل را اندازه‌گیری کرده و کمک کنند تا دستگاه‌های چرخشی به طور دقیق و صحیح بالانس شوند.

استفاده از ویبرومترهای لیزری در فرایند بالانس لیزری باعث بهبود عملکرد دستگاه‌ها و کاهش میزان آسیب‌های ناشی از ارتعاشات غیرعادی می‌شود. همچنین، با انجام بالانس دقیق، مصرف انرژی دستگاه‌ها کاهش یافته و عمر مفید آن‌ها افزایش می‌یابد.

مزایای استفاده از ویبرومتر در صنایع هواساز و بالانس لیزری

ویبرومتر متصل به فن هواساز در حال اندازه‌گیری ارتعاشات با نمایش مقدار 5.3 میلی‌متر بر ثانیه
نمایش فرآیند اندازه‌گیری لرزش فن هواساز با استفاده از ویبرومتر دیجیتال
  1. پیشگیری از خرابی تجهیزات: با شناسایی ارتعاشات غیرطبیعی، می‌توان به‌طور مؤثر از خرابی‌های سیستم جلوگیری کرد.
  2. کاهش هزینه‌های نگهداری: با استفاده از ویبرومتر برای نظارت و پایش مستمر سیستم‌ها، نیاز به تعمیرات اضطراری کاهش می‌یابد.
  3. بهبود عملکرد سیستم: با تنظیم دقیق‌تر تعادل دستگاه‌ها از طریق بالانس لیزری، عملکرد تجهیزات بهینه می‌شود و عمر مفید آن‌ها افزایش می‌یابد.
  4. افزایش ایمنی: شناسایی سریع مشکلات ارتعاشی می‌تواند به پیشگیری از حوادث صنعتی و آسیب به کارکنان کمک کند.

اگر فن هواساز شما لرزش دارد، تیم ما بالانس لیزری را در محل و بدون توقف کار انجام می‌دهد.

نتیجه‌گیری

ویبرومترها ابزارهای بسیار مهم و کاربردی در صنایع مختلف به‌ویژه در هواسازی و بالانس لیزری هستند. این دستگاه‌ها به شناسایی و تحلیل ارتعاشات می‌پردازند و به مهندسان کمک می‌کنند تا به‌طور مؤثری مشکلات دستگاه‌ها را شناسایی و برطرف کنند. استفاده از ویبرومترها در بالانس لیزری و ارزیابی ارتعاشات در سیستم‌های هواساز، موجب افزایش کارایی، کاهش هزینه‌های نگهداری و افزایش عمر مفید تجهیزات می‌شود.

با توجه به اهمیت بالای این ابزارها در صنایع مختلف، به‌ویژه در زمینه‌های بهینه‌سازی عملکرد ماشین‌آلات و سیستم‌های تهویه مطبوع، توصیه می‌شود که از ویبرومترها به‌طور منظم برای پایش عملکرد تجهیزات استفاده شود.

ما مشکل شما را حل می‌کنیم . برای جلوگیری از خرابی فن هواساز و کاهش ارتعاشات، درخواست بالانس لیزری ثبت کنید

FAQ (سؤالات متداول مقاله ویبرومتر)

1. ویبرومتر چیست؟

ویبرومتر دستگاهی برای اندازه‌گیری ارتعاش و تحلیل وضعیت تجهیزات صنعتی است و در حوزه‌هایی مانند هواساز ، فن‌ سانتریفیوژ ، تهویه صنعتی ، پمپ‌ها و بالانس لیزری استفاده می‌شود.

2. ویبرومتر چه کاربردی در هواساز دارد؟

در سیستم‌های هواساز، ویبرومتر برای تشخیص عدم تعادل فن‌ها، خرابی یاتاقان‌ها و پایش سلامت کلی تجهیزات استفاده می‌شود.

3. آیا ویبرومتر برای بالانس لیزری ضروری است؟

بله. ویبرومتر داده‌های ارتعاشی دقیق را ارائه می‌کند که اساس تنظیم و تصحیح عدم تعادل در فرآیند بالانس لیزری است.

4. چه تفاوتی بین ویبرومتر و آنالایزر ارتعاشات وجود دارد؟

ویبرومتر برای اندازه‌گیری سریع و ساده ارتعاشات کاربرد دارد، در حالی‌که آنالایزر ارتعاشات تحلیل عمیق‌تر، FFT و گزارش‌گیری کامل انجام می‌دهد.

5. چرا اندازه‌گیری ارتعاشات در صنعت مهم است؟

زیرا تشخیص سریع ارتعاشات غیرنرمال از خرابی‌های سنگین، توقف تولید و هزینه‌های بالای تعمیرات جلوگیری می‌کند.

6. چه پارامترهایی توسط ویبرومتر اندازه‌گیری می‌شود؟

سرعت ارتعاش (mm/s)، شتاب (m/s²)، جابجایی (µm) و فرکانس.

ویبرومتر ابزار ماست، نه محصول ما. لذا اگر سؤال دیگری درباره لرزش هواساز ، ارتعاشات فن سانتریفیوژ یا فن صنعتی خود و نیاز به خدمات بالانس لیزری دارید، همین حالا از ما بپرسید.

هواساز چیست و قیمت انواع آن

هواساز

هواساز (Air Handling Unit)

هواسازدستگاهی است که جهت تولید هوا درتهویه مطبوع در حالتهای سرمایش و گرمایش کاربرد دارد. هواساز معمولاً از جعبه فلزی بزرگی است که شامل دمنده، کویلهای گرم و سرد، فیلتر، محفظه اختلاط ، تجهیزات کنترلی، صداگیر، لرزه  گیر، دمپر و رطوبت زن تشکیل شده است. در واقع هواسازها فن کویل های بزرگی می باشند که مطابق با کاربری، از فیلترها وجت فن های مختلف استفاده می گردد و در تولید هوای سرد و گرم و هوای تمیز جهت بیمارستانها و سالنهای تولید که نیاز به هوای تمیز دارند مورد استفاده قرار میگیرند. هواساز در مدلهای مختلف میباشد هواساز تک پره هواساز پروانه دبل در هواساز تک پره یا یکطرفه هواساز دارای یک ورودی و یک خروجی استاندارد میباشد که از این مدل هواساز در موارد بسیارزیادی استفاده میشود. در هواسازهای  بزرگتر و صنعتی شاهد هستیم، غالبا از یک سری قابهای مربعی بزرگ و فولادی استفاده شده است که در پشت آنها پانلهای عایق به کار گرفته شده است. با چنین طراحی در دستگاه های هواساز بزرگ شاهد کمتر شدن سر و صدا هستیم وهمچنین میزان افت حرارتی دستگاه در این حالت بسیار کم خواهد بود. مدلهای صنعتی معمولاً در اندازه­ های چند متری طراحی و ساخته شده اند. حجیم بودن و بزرگ بودن دستگاههای فوق به منظور بالا بردن میزان استحکام آنها است که و در زیر دستگاه از فولادهای ریلی (ناودانی) مانند استفاده شده است

هواساز
هواساز

چنانچه مایلید یکی از انواع هواساز را سفارش دهید و یا در تهیه هواساز مناسب نیاز به مشاوره دارید، با کارشناسان نیک فن تماس حاصل فرمایید.

انواع هواساز

هواساز معمولی

از هواساز معمولی در مکانهای تجاری و سالنهای صنعتی – تولیدی مورد استفاده قرار میگیرد. هواساز معمولی از ساده ­ترین نوع هواسازها می­باشد که معمولاً دارای 4 ردیف کویل سرمایی و 2 ردیف کویل گرمایی و فن فوروارد می­باشند. ساده ­ترین نوع فیلتر نیز در این دسته استفاده می­شود.

هواساز فول فرش (Full Fresh)

هواساز فول فرش در فضاهایی که نیاز کامل به هوای تازه دارند کاربرد دارد و فن بک ­وارد درهواساز فول فرش استفاده شده است معمولاً دریچه برگشت درهواساز فول فرش تعبیه نشده و از کویل 6 ردیفه سرمایی و دو یا سه ردیفه گرمایی استفاده می­شود.در فضاهای بیمارستان بیشترین کاربرد را دارد که فیلترهای درهواساز فول فرش آلومینیومی و کیسه­ ای می باشد.

هواساز هایژنیک

هواساز هایژنیک به لحاظ ساختارکلی با چند تفاوت شبیه هواسازهای فول فرش می­باشند که فیلترهای هپا و اولپا در این نوع هواساز اضافه خواهد شد و فن مورد استفاده در این نوع هواساز از نوع بلاگ فن  و جنس بدنه از استیل خواهد بود.به منظور استفاده از هوای تمیز جهت اتاق عمل و اتاق های تمیز (Clean Room) از این نوع هواساز استفاده می­شود.

ساختار هواساز (بدنه دستگاه)

دور تا دور هواساز را با فریمهای فلزی و پانلهای توپر با توجه به پیکربندی اجزای سیستم ساخته می شود. بخشهای داخلی کانالهای فلزی تک لایه است که با پانل توپر فلزی روکش شده است. فلزها در بدنه سیستم جهت کارکرد طولانی مدت گالوانیزه شده است. هواسازهای بزرگتر از قابهای فولادی مربعی با دو لایه روکش و پانلهای عایق ساخته می­شوند. چنین طراحی افت حرارتی دستگاه و سر و صدا را نیز کم می­کند. این هواسازها گاهی تا چندین متر طول دارند و در کانالهای دنبال هم ساخته می­شوند و برای استحکام و مقاومت آنها از فولادهای ریلی در زیر دستگاه استفاده می­کنند

اجزای هواساز

فیلتر

فیلترهواسازها بسته به میزان تصفیه هوا در امتداد هم تعبیه خواهند شد تا به ترتیب از ذرات درشت به ریز هوا را تصفیه کنند. فیلترهای هواسازپانلی از لحاظ جایگزینی و نگهداری، ارزانتر از فیلترهای هواساز کیسه ­ای می باشد.عمر کارکرد یک فیلترهواساز با نظارت برافت فشار جریان هوا ارزیابی شده، که توسط یک فشارسنج یا یک سوییچ فشار متصل به سیستم کنترلی ساختمان آلارم می­دهد. یعنی اگر فیلترهواساز کثیف شده باشد هوا را از خود عبور نمی ­دهد،حال اگر فیلتر گرفتگی داشته باشد، از آنجایی که فن مدام در حال کار است و هوا را می­راند به فیلتر فشار وارد می­کند و باعث افتادن آن می­شود در نتیجه هوای آلوده به کانالها راه پیدا می­کند.

اجزای هواساز
اجزای هواساز

کویلهای سرد و گرم

هواسازها برای تهیه هوا و رطوبت مناسب نیاز به تولید گرما و سرما دارند. در نیتجه هوا با عبور از روی این کویلها گرم یا سرد خواهد شد، کویلها از آب داغ در گرمایش و آب سرد در سرمایش استفاده خواهند کرد. جنس کویلهای هواساز از مس یا فن آلومینیومی برای انتقال حرارت بهتر می­باشند. آب داغ کویلهای هواساز توسط بویلر و آب سرد توسط  چیلرفراهم خواهد شد .سنسورهای دما درجه حرارت کویلهای هواساز را نظارت می­کنند. اگر رطوبت مورد نیاز باشد کویل سرد بیش از حد خنک شده تا به نقطه شبنم رسیده و تراکم اتفاق بیافتد. کویلهای هواساز گرم بلافاصله بعد از کویلهای سرد قرار دارد تا هوا را بازگرمایش کند و به دمای مطلوب برساند. این کار کاهش سطح رطوبتی هوا را تأمین می­کند

رطوبت زن

غالبا درهواسازها  آب و هوای سرد که حرارت، مداوم باعث خشکی هوا شده و ناراحت­ کننده است، کنترل رطوبت امری ضروری است.رطوبت زن­ها انواع مختلفی در هواسازها دارند.

دمنده

در هواساز ها فن­هایی وجود دارد که با الکتروموتور القایی به حرکت درمی آید تا هوا را جا به جا کند. فن­ها ممکن است با دور ثابت یا متحرک گردش کنند تا حجم هوای متغیری را وارد سیستم کند. سرعت جریان نیز توسط پره ­های ورودی یا دمپر خروجی کنترل می­شود.این دمنده­ ها به سه دسته بک­ وارد ، فوروارد و بلاگ تقسیم می­شوند.

تجهیزات کنترلی

برای هواسازها کنترل بخشهای مختلف از جمله سرعت جریان هوا، دمای هوا، درجه حرارت هوای مخلوط شده، رطوبت، کیفیت هوا امری ضروری می باشد. کنترلر ممکن است یک ترموستات ساده خاموش / روشن یا سیستم پیچیده کنترل هوشمند ساختمانی داشته باشد.

هواساز
هواساز

محفظه اختلاط

به منظور حفظ کیفیت هوای داخل ساختمان، هواسازها تا حدی اجازه ورود هوا از خارج به داخل را دارند. در آب و هوای معتدل، مخلوط کردن مقدار مناسب هوای خنک بیرون با هوای گرم برگشتی می­تواند دمای مطلوب را فراهم کند. در محفظه اختلاط دمپرهایی برای کنترل ورود هوای تازه و هوای برگشتی تعبیه شده است.

لرزه­ گیر 

فن ­ها در هواسازها لرزه ­های شدیدی ایجاد می­کنند و سر و صدای لرزش را به داخل ساختمان منتقل می­کنند برای جلوگیری از این امر لرزه­ گیرها را درست قبل و بعد از هواساز یا میان فن­ها نصب می­کنند.

معیارهای انتخاب فن هواساز

شمای کلی هواساز

هواساز یکی از مهمترین اجزای سیستم های تهویه مطبوع می باشد. همانطور که می دانیم یک هواساز از بخشهای مختلفی از قبیل فیلتر، کویل جعبه تقسیم کننده و مهمترین قسمت که فن است، تشکیل گردیده است. فن بعنوان قلب یک هواساز می باشد و اساس عملکرد هواساز که چرخش فن و گردش هوا می باشد، توسط فن صورت می گیرد. به همین دلیل انتخاب فن هواساز امری بسیار کلیدی در راندمان و بازدهی هواساز محسوب می گردد. یکی از مهمترین قسمت ها در میزان مصرف انرژی ساختمان، فن می باشد. همانطور که در شکل زیر نمایش داده شده یکی از بخش های مهم در انتقال انرژی ، هواساز ها می باشند. بنابراین رعایت نکات استاندار در طراحی و انتخاب صحیح اجزای آن ضروریست. انتخاب فن و مبدل های حرارتی یکی از مهمترین فرایند های طراحی هواساز می باشد که در این مقاله به آن می پردازیم.

هرم انتقال انرژی در ساختمان
هرم انتقال انرژی در ساختمان

همان طور که می دانیم هواساز ها را براساس ظرفیت هوادهی تقسیم بندی می کنند. در هواسازها واحد هوادهی براساس فوت مکعب بر دقیقه تقسیم بندی می کنند. که با حروف اختصاری CFM بیان می گردد. حال جهت تعیین این هوادهی هواساز باید فن آن را به صورت درست انتخاب گردد. جهت انتخاب صحیح فن برای هواساز باید ابتدا انواع فن ها شناخته و قوانین حاکم بر آن ها را بررسی کرده تا بتوان فن درست انتخاب گردد.

انواع فن هواساز

فن در سیستم تهویه مطبوع به دو دسته سانتی فیوژ و آکسیال تقسیم می شوند.

انواع فن هواساز
انواع فن هواساز

فن های آکسیال دارای ظرفیت هوادهی بالا و فشار استاتیک پایین می باشد و فن های سانتریفیوژ دارای عملکرد برعکس آن می باشد. این فن ها دارای هوادهی پایین و میزان فشار استاتیک بالا می باشد. در هواسازها از فن های سانتریفیوژ برای هوادهی و چرخش هوا استفاده می گردد.

فشار استاتیک و هوادهی

فشار استاتیک و هوادهی دو مولفه اصلی در انتخاب فن ها می باشد. در تمامی فن ها یک نمودار برحسب فشار و هوادهی که نشانگر خاصیت یک فن است نمایش داده می شود. و برحسب آن انتخاب می گردد.

نمودار هوادهی و فشار
نمودار هوادهی و فشار

این نمودار، با آزمایش فن در آزمایشگاه و اندازه گیری فشار استاتیک و مقدار هوادهی در نقاط مختلف رسم می گردد. در هواسازها مقدار افت فشار برحسب اینچ ستون آب معرفی می گردد و در نمودار ها نمایش داده می شود.

نمودار دبی و فشار در فن هواساز
نمودار دبی و فشار در فن هواساز

اولین قانون در فن ها، دور موتور فن می باشد. هرچه دور موتور بالاتر باشد میزان هوادهی و فشار بالاتر می رود.

هوادهی فن هواساز برحسب دور موتور
نسبت تبدیل المان های هواساز

همچنین با افزایش دور فن مقدار فشار استاتیک و نیروی موتور مورد نیاز نیز مطابق با فرومول های بالا تغییر می کند. برای طراحی یک هواساز باید تمام اجزای آن با دقت طراحی و انتخاب گردد.

انواع فن های هواساز

در هواسازها معمولا از فن های سانتریفیوژ استفاده می گردد. این فن ها از یک محور گرداننده با تعدادی تیغه شعاعی که در داخل محفظه حلزونی محور قرار گرفته اند، تشکیل شده است. هوا در جهت محور فن وارد می گردد و از جهت عمود بر محور تیغه ها خارج می شود. این فن ها به دلیل کارکردکم صدا و کارایی عملیاتی کافی در فشارهای زیاد مورد استفاده قرار می گیرند. این هواسازها به این گونه می باشند که در حالی ورودشان به هواساز با مقطع بزرگ می باشد، خروجی کانال آن ها با مقطه نسبتا کوچک اتصال می یابد. جریان هوا در این بادبزن ها برحسب مقتضیات توزیع هوا، به سادگی توسط وسایل کنترلی، قابل تنظیم است. این فن ها می توانند به طور مستقیم یا توسط پولی و تسمه به موتور اتصال یابند. این فن ها بر حسب انحنا تیغه به سه دسته زیر تقسیم می شوند.

فن های سانتریفیوژ forward

در این نوع فن ها انحنا تیغه در جهت چرخش محور می باشد. بطوریکه در منحنی مشخصه این نوع فن در هواساز، فشار استاتیک فن با افزایش دبی هوای خروجی از هواساز تا میزان ۲۰ % ظرفیت فن کاهش یافته است. بعد از آن با افزایش دبی تا میزان ۴۰% ظرفیت فن افزایش می یابد. از این نقطه به بعد با افزایش دبی هوا، فشار استاتیک فن به شدت افت می کند. همچنین افزایش دبی هوای فن هواساز ، باعث نیاز به قدرت موتور خواهد گرفت. این افزایش یا کاهش می تواند توسط تغییر قطر پولی و یا تغییر در دمپر صورت گیرد.

فن فوروارد هواساز
فن فوروارد هواساز

همان طور که عنوان شد این فن ها در سرعت نسبتا پایین و حجم هوادهی بالا در فشار استاتیک پایین عمل می کند. حداکثر مقدار فشار استاتیک این فن ها در هواساز ها تا مقدار ۵ اینچ ستون آب می باشد.

دامنه انتخابی این فن های forward هواساز دامنه انتخابی بین ۳۰ درصد تا ۸۰ درصد رنج انتخابی مطابق با نمودار  دبی و فشار استاتیک فن هواساز را دارد.

انتخاب فن فوروارد هواساز
رنج انتخاب در فن فوروارد

در صورتی از ناحیه ۳۰ درصد کمتر برویم، ممکن است فن در ناحیه بی ثباتی عملکرد داشته باشد. همچنین در صورتی که بعد از ۸۰ درصد انتخاب کنیم از بازده فن و با سر و صدای زیاد کار می کند.

فن های backward

دومین دسته از فن های سانتریفیوژ برای هواساز ها می باشد. در این نوع فن ها انحنای تیغه در جهت عقب یعنی خلاف جهت چرخش محور می باشد. با نگاهی به منحنی مشخصه این نوع باد فن هواساز در می یابیم که فشار استاتیک با افزایش دبی هوای خروجی از هواساز تا میزان ۲۰ درصد ظرفیت فن افزایش یافته و سپس با افزایش دبی، نقصان می یابد. قدرت نیز با افزایش دبی به میزان ۶۵ درصد افزوده شده، و از آن به بعد رو به نقصان می رود. بنابراین موتور این فن های هواساز نباید تحت اضافه بار قرار گیرد.

فن های بکوارد هواساز
فن های بکوارد هواساز

این فن ها در مقایسه با فن های forward، دارای تعداد کمتری تیغه بلور می باشند اما سنگین تر می باشند. به همین خاطر برای کار در دورهای بالاتر طراحی شده اند. این فن ها برای هوادهی کمتر در فشار استاتیک بالا عملکرد دارند. فشار نرمال کاری آن بین ۴ تا ۱۰ اینچ ستون آب می باشد. سرعت کاری فن های back ward تقریبا دو برابر فن های forward می باشد.

رنج انتخاب فن بک وارد
رنج انتخاب فن بک وارد

بازه انتخابی این فن ها همانند شکل بالا بین۴۰ درصد تا ۸۵ درصد می باشد. در صورتی کمتر ۴۰ در صد باشد در ناحیه ناکارمد و بی ثبات قرار می گیرد. و در صورتی که در بالاتر از ۸۵ درصد قرار گیرد، دچار کارکرد با صدای بالا می گردد. البته بهترین ناحیه انتخابی بین ۵۰ تا ۶۵ درصد می باشد که دارای بالاترین فشار استاتیک می باشد.

فن های Airfoil

این فن ها نیز ساختار آیرودینامیکی همانند فن های backward دارند. و تفاوت آن در تیغه فن می باشند که دارای پره هایی با دو ضخامت می باشند. این تغییر باعث افزایش کارآمدی و کاهش چشمگیر تولید صدا شده است.

فن هوساز ایرفویل
فن هوساز ایرفویل

بازه انتخابی این فن ها در نمودار دبی، فشار استاتیک همانند نمودار زیر به صورت از بازه ۵۰ درصد تا ۸۵ درصد می باشد.

رنج انتخاب فن ایرفویل در هواساز ها
رنج انتخاب فن ایرفویل در هواساز ها

محاسبه مقاومت سیستم

محاسبه مقاومت سیستم برای انتخاب هواساز
محاسبه مقاومت سیستم برای انتخاب هواساز

حال بعد تعیین نمودن نمودار فن هواساز، باید نمودار سیستم را مشخص کنیم. اکنون باید با محاسبه افت کانال کشی، دمپرها، دریچه ها وکویل ها را مشخص کرده مقدار مجموع آن را محاسبه نمود. در این حالت مطابق شکل بالا با محاسبه طولانی ترین مسیر کانال کشی مقدار افت فشار بدست می آید. همچنین با تجمیع تمام هوادهی دریچه ها مقدار دبی کل هوا را بدست می آوریم. با قرار دادن این نقطه در نمودار دبی فشار فن هواساز، مدل فن انتخاب گردید است و مقدار دقیق هوادهی مشخص می گردد.

تعیین مقاومت سیستم
تعیین مقاومت سیستم و مشخص کردن نفطه عملکرد سیستم

همان که می دانیم بین فشار استاتیک هواساز و هوادهی رابطه زیر برقرار است.

نسبت-فشار-استاتیک

طبق این رابطه نمودار مقاومت سیستم را رسم نموده و با نمودار عملکرد فن تقاطع می دهیم.

نمودار مقاومت سیستم
نمودار مقاومت سیستم

پس از بدست آوردن نمودار سیستم، با ترسیم نمودار فن در دور های مختلف و مدل های مختلف فن هواساز، تقاطع دو نمودار مدل فن در دور مورد نظر را پیدا کرده و فن را برای هواساز انتخاب می کنیم.

تقاطع نمودار فن و نمودار سیستم برای انتخاب فن هواساز
تقاطع نمودار فن و نمودار سیستم برای انتخاب فن هواساز

چگونگی انتخاب فن های هواساز

فن سانتریفیوژ
فن سانتریفیوژ

ابتدا در اولین قدم تعیین نوع فن با توجه به کاربری و فشار استاتیک مورد نیاز جهت تامین دبی هوای مورد نیاز می باشد در صورتی که فشار مورد نیاز کمتر از مقدار ۴ اینچ ستون آب باشد، فن های forward بهتر و اقتصادی تر می باشد. در غیر این صورت باید از فن های backward استفاده گردد.

انتخاب کمپانی مناسب جهت خرید و انتخاب فن یکی از مهمترین ارکان کیفیت هواساز می باشد. شرکت nicotra و comefri دو کمپانی بزرگ تولید انواع فن های مورد استفاده در هواساز ها می باشد. که هر دو کمپانی دارای نرم افزارهای انتخاب فن می باشند. در این نرم افزارها مقدار هوای مورد نیاز و فشار استاتیک مورد نیاز را وارد کرده و همچنین دمای هوا و چگالی هوای مورد نظر در ارتفاع شهر مورد نظر باید در نظر گرفته شود. که طبق خروجی این نرم افزار نمودارهای فن های هواساز، مدل فن، دور چرخش و قدرت موتور مورد نیاز به کاربر عرضه می گردد. که مطابق با توصیه شرکت تولید کننده بهتر ۲۰ درصد مقدار توان موتور را به عنوان ضریب اطمینان افزایش می دهیم. نمونه ای از انتخاب فن توسط نرم افزار شرکت comefri آورده شده است.

انتخاب فن فوروارد در نرم افزار
انتخاب فن فوروارد در نرم افزار
انتخاب فن بکوارد در نرم افزار
انتخاب فن بکوارد در نرم افزار

گردآوری شده از بهفیکس